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鍍鋅板點焊機如何在使用過程中保證安全？ 鍍鋅板點焊機在進行操作時將焊件表面清理干凈，裝配準確后，送入上、下電極之間，施加壓力，使其接觸良好；通電使兩工件接觸表面受熱，局部熔化，形成熔核；斷電后保持壓力，使熔核在壓力下冷卻凝固形成焊點。
鍍鋅板點焊機日常保養(yǎng)規(guī)定 關(guān)閉鍍鋅板點焊機總電源后應(yīng)對設(shè)備進行廢屑清理和常規(guī)擦試保養(yǎng)，注意保持機臺及周邊的環(huán)境衛(wèi)生，按“6S”標準進行現(xiàn)場清潔整理。操作工離開工作崗位或突然停電時，應(yīng)關(guān)閉所有電源，以免意外發(fā)生。
不銹鋼點焊機工藝之焊前工件表面清理 當(dāng)焊件表面有油污、水分、油漆、氧化膜及其它臟物時，使表面接觸電阻急劇增大，且在很大范圍內(nèi)波動，直接影響到焊接質(zhì)量的穩(wěn)定。為保證接頭質(zhì)量穩(wěn)定，不銹鋼點焊機焊接前必須對工件表面進行清理。
不銹鋼點焊機如何判斷熔核質(zhì)量？ 不銹鋼點焊機接頭的強度決定于熔核的幾何尺寸及其內(nèi)外質(zhì)量。熔核的幾何尺寸，一般要求熔核直徑隨板厚增加而加大。
鍍鋅板點焊機使用的電極介紹 鍍鋅鋼板大致分為電鍍鋅鋼板和熱浸鍍鋅鋼板，前者的鍍層較后者薄。鍍鋅鋼板點焊比低碳鋼點焊困難，除上述一些特點外，鋅層粘附到電極上鋅原子易向電極擴散，使銅電極合金化，其導(dǎo)電、導(dǎo)熱性能變壞。連續(xù)點焊時，鍍鋅板點焊機電...
鍍鋅板點焊機的工藝參數(shù)介紹 鍍鋅板點焊機的工藝參數(shù)主要有焊接電流IW、焊接時間tW、電極力FW 和電極工作面尺寸de等。它們之間密切相關(guān)，而且可在相當(dāng)大的范圍內(nèi)變化來控制焊點的質(zhì)量。今天我們先來了解下焊接電流和焊接時間這兩個參數(shù)。
不銹鋼點焊機的焊接注意事項 不銹鋼含有大量Cr、Ni等合金元素，按含合金成分不同分奧氏體不銹鋼、鐵素體不銹鋼和馬氏體不銹鋼。在不銹鋼點焊機點焊結(jié)構(gòu)上用得最多的是奧氏體不銹鋼，其次為馬氏體不銹鋼。
不銹鋼點焊機各焊接工藝參數(shù)間的相互關(guān)系 實際上不銹鋼點焊機焊接過程中各工藝參數(shù)間并非孤立變化，常常變動其中一個參數(shù)會引起另一個參數(shù)的改變，彼此相互制約。改變焊接電流IW、、焊接時間tW、電極力FW、電極工作面直徑de都會影響散熱，而tW和FW與焊點塑性區(qū)大小有密...
鍍鋅方式和厚度對鍍鋅板點焊機焊接的影響 根據(jù)鍍鋅工藝的不同，鍍鋅鋼板大致可分為電鍍鋅鋼板和熱鍍鋅鋼板，還有一種合金化滲鋅鋼板，是在熱浸鋅后保溫在450oC 以上進行合金化處理。這三者相比較而言，電鍍鋅板鍍層薄，焊接性相對較好，但造價高；熱鍍鋅鋼板鍍層厚，耐...
工藝參數(shù)對鍍鋅板點焊過程和質(zhì)量的影響？ 在目前缺乏可靠實用的檢測或自適應(yīng)控制手段的條件下，靠人工選擇（輸入）適宜的工藝參數(shù)是件特別困難的事情，因為對于最常用的恒流控制點焊機來講，鍍鋅板點焊機?焊接時可利用焊接電流的調(diào)節(jié)范圍非常小。
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
由于高強度熱成形鋼板的超高強度，具有極高的機械安全性，因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時間短、熱影響區(qū)小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設(shè)備。 【更多詳情】
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