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中頻點(diǎn)焊機(jī)如何實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)焊接的工藝介紹 中頻點(diǎn)焊機(jī)實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)焊接必須：1、加大中頻點(diǎn)焊機(jī)凸焊平臺(tái)設(shè)計(jì)；2、做好上機(jī)頭的隨動(dòng)性；3、盡量不設(shè)定預(yù)熱時(shí)間；4、加大焊接時(shí)的電流和焊接時(shí)間；5、變壓器二次導(dǎo)電連接盡量用軟連接
操作中頻點(diǎn)焊機(jī)必須注意的事項(xiàng) 中頻點(diǎn)焊機(jī)在生產(chǎn)時(shí)應(yīng)當(dāng)做到：1、中頻點(diǎn)焊機(jī)應(yīng)放置在通風(fēng)、干燥的地點(diǎn)，各路接線要穩(wěn)定接好；2、使用前應(yīng)使用中性清潔液擦除上、下兩電極的油污等等。
中頻點(diǎn)焊機(jī)熔核的形成有哪些因素？ 中頻點(diǎn)焊機(jī)焊接時(shí)原始成分不均勻，因溶池存在時(shí)間短而來不及均勻，塑變能與熱能使接觸點(diǎn)的原子不斷激活，消失了接觸面繼續(xù)加熱形成熔化核心，簡稱熔核。
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中頻點(diǎn)焊機(jī)的簡單維修技巧 中頻點(diǎn)焊機(jī)一些基本的維修技巧：1、開機(jī)時(shí)LCD無顯示；2、焊接時(shí)電流不穩(wěn)定、過??；3、沒有同步信號(hào)或者同步信號(hào)丟失；4、機(jī)器在操作當(dāng)中突然斷電；5、出現(xiàn)不正常的飛濺現(xiàn)象。
中頻點(diǎn)焊機(jī)的工件清理介紹 中頻點(diǎn)焊機(jī)焊接前應(yīng)對(duì)工件表面進(jìn)行清理如：油污、氧化膜、鐵皮、對(duì)于熱軋鋼應(yīng)當(dāng)經(jīng)過酸洗、噴砂處理，如果焊件沒能清理到位會(huì)縮短焊接電極壽命，并影響焊點(diǎn)質(zhì)量。
中頻點(diǎn)焊機(jī)超載使用的問題 中頻點(diǎn)焊機(jī)的實(shí)際負(fù)載持續(xù)率高于電流允許的負(fù)載效率，或者在一定負(fù)載持續(xù)率下所用的焊接電流超過在該負(fù)載持續(xù)率下所允許的最大電流，則焊機(jī)進(jìn)入過載狀態(tài)。
中頻點(diǎn)焊機(jī)熔核質(zhì)量如何判斷 中頻點(diǎn)焊機(jī)電極在焊件表面上留下壓痕的深度，是熔核獲得鍛壓的標(biāo)志，但不能過深，否則影響焊件表面美觀光滑，減小該處端面尺寸，造成過大的應(yīng)力集中，使熔核強(qiáng)度下降。
中頻點(diǎn)焊機(jī)焊接工藝參數(shù)選擇 中頻點(diǎn)焊機(jī)焊接參數(shù)的選擇通常是根據(jù)工件的材料和厚度確定電極端面形狀和尺寸，其次，在選定電極壓力和焊接時(shí)間。最后調(diào)節(jié)電流。以不同的電流進(jìn)行試樣，檢查融合直徑，符合要求在微調(diào)參數(shù)
中頻點(diǎn)焊機(jī)焊接電流和焊接時(shí)間的介紹 介紹一下中頻點(diǎn)焊機(jī)的焊接電流和焊接時(shí)間，焊接電流是影響析熱的主要因素，析熱量與電流的平方成正比；焊接時(shí)間是指電流脈沖持續(xù)時(shí)間，它既影響析熱又影響散熱。
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
由于高強(qiáng)度熱成形鋼板的超高強(qiáng)度，具有極高的機(jī)械安全性，因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險(xiǎn)杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點(diǎn)部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時(shí)間短、熱影響區(qū)小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強(qiáng)度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設(shè)備。 【更多詳情】手機(jī)：13584861532
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