抱箍雙頭點(diǎn)焊機(jī)是安嘉為客戶根據(jù)客戶的需求、根據(jù)產(chǎn)品的材質(zhì)及焊接工藝，給客戶量身定制的一款焊接不銹鋼抱箍的雙頭點(diǎn)焊機(jī)。這款雙頭點(diǎn)焊機(jī)采用雙頭雙電源的方式，同時雙頭同時動作，同時放電，后期可采用流水線與焊接設(shè)備聯(lián)動的方式，采用一人上料，自動焊接出完整的產(chǎn)品，工件一次裝夾，自動焊接，效率在原有的基礎(chǔ)上提高50%以上。當(dāng)初客戶找到我們的場景是：

一、客戶背景及痛點(diǎn)

蘇州YL精工有限公司，是一家專門從事光伏抱箍產(chǎn)品生產(chǎn)的企業(yè)，產(chǎn)品主要用于出口，生產(chǎn)形態(tài)為產(chǎn)量高：每天大于1萬件；產(chǎn)品質(zhì)量要求高：產(chǎn)品不允許有開焊和脫落的質(zhì)量問題?？蛻裟壳盀槿斯未魏附樱实?，易出現(xiàn)漏焊的問題，同時無法實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品自動化，客戶一直想尋求一個好的焊接自動化方案來解決目前所困擾的問題，遇到的問題是：

1.目前設(shè)備采用單項(xiàng)交流阻焊電源，功率大，對電網(wǎng)沖擊大、能耗高；

2.焊接采用凸焊工藝，焊接后發(fā)現(xiàn)有焊接點(diǎn)沒有融核，導(dǎo)致產(chǎn)品拉力無法達(dá)到要求；

3.焊接效率低，目前采用人工單工位操作，無法實(shí)現(xiàn)自動化產(chǎn)品聯(lián)動；

4.焊接質(zhì)量無法保證,有漏焊，假焊等質(zhì)量問題產(chǎn)生；

以上四點(diǎn)問題客戶非常苦惱，一直找不到解決的辦法。

二、客戶對設(shè)備要求高

YL根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)和過往經(jīng)驗(yàn)，和我們的銷售工程師討論后對新定制設(shè)備提出了如下要求：

1.采用凸焊加點(diǎn)焊的工藝，拉開凸點(diǎn)之間的間距，使焊接點(diǎn)之間的電流更加均勻，同時后道的凸焊改為點(diǎn)焊的方式，保證焊接良品率控制在99.9%；

2.焊點(diǎn)做破壞試驗(yàn)要求每個焊接點(diǎn)必須有融核；

3.焊接效率要求在原有的基礎(chǔ)上提高40%以上；

4.人員降低一半以上；

5.節(jié)能、焊接設(shè)備對電網(wǎng)不要有影響；

根據(jù)客戶所提的要求，普通標(biāo)準(zhǔn)點(diǎn)凸焊機(jī)根本無法實(shí)現(xiàn)，怎么辦？

三、根據(jù)客戶需求，研發(fā)定制不銹鋼抱箍雙頭點(diǎn)凸焊機(jī)

根據(jù)客戶所提各項(xiàng)要求，公司研發(fā)部、焊接工藝部、銷售部共同召開了新項(xiàng)目研發(fā)會議，一起探討工藝、夾具、結(jié)構(gòu)、饋電方式、配置，列出關(guān)鍵風(fēng)險點(diǎn)、并逐個做出了解決方案，確定了基本方向和技術(shù)細(xì)節(jié)如下：

1、工件打樣測試：安嘉焊接工藝師以最快的速度做了打樣的簡易夾具，用我們現(xiàn)有的凸焊機(jī)打樣測試，經(jīng)過雙方8天的來回測試并做好探傷打氣檢測，達(dá)到了他們的焊接要求，確定了焊接參數(shù)；

2、設(shè)備選型：研發(fā)工程師和焊接工藝師一起溝通并根據(jù)客戶要求算出了選型功率，最后確認(rèn)為ADB-160*2的定制型中頻逆變點(diǎn)凸焊機(jī)；

3、設(shè)備性能特點(diǎn)：

1）提高焊接效率：采用雙頭雙電源的方式，同時雙頭同時動作，同時放電，后期可采用流水線與焊接設(shè)備聯(lián)動的方式，采用一人上料，自動焊接出完整的產(chǎn)品，工件一次裝夾，自動焊接，效率在原有的基礎(chǔ)上提高50%以上；

2）人員成本降低：目前采用兩臺設(shè)備，只需要兩個工人操作，后期如果采用自動化連線，可以實(shí)現(xiàn)無人化操作，在提高生產(chǎn)效率的同時，降低人員成本；

3）節(jié)能，解決原對電網(wǎng)沖擊問題：采用了中頻逆變直流設(shè)備，對電網(wǎng)沖擊極小，節(jié)能30%以上；

4）設(shè)備的穩(wěn)定性：我司設(shè)備核心部件進(jìn)口配置，且設(shè)備采用我司自主研發(fā)的控制系統(tǒng)，具備氣壓超限自動報警，故障自診斷，出廠老化測試，保證設(shè)備出廠的穩(wěn)定性；

5)焊接工藝開發(fā)：我們根據(jù)客戶的要求，試樣新的工藝，在不改變產(chǎn)品性能的前提下，簡化生產(chǎn)步驟，提高焊接質(zhì)量，產(chǎn)品焊后可以直接拉穿母材，解決了原來沒有融核、開焊、脫落的問題，幫助客戶提升產(chǎn)品品質(zhì)。

安嘉把上述技術(shù)方案、細(xì)節(jié)和YL充分討論，雙方達(dá)成一致后簽訂了《技術(shù)協(xié)議》，作為設(shè)備研發(fā)設(shè)計、制造、驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)，因?yàn)槲覀儗I(yè)的技術(shù)和誠信服務(wù)得到客戶信任，并于2019年9月8日與YL公司達(dá)成了訂單協(xié)議。

7、項(xiàng)目實(shí)際圖片：

（設(shè)備現(xiàn)場圖）

四、快速設(shè)計、按時交貨、專業(yè)的售后，得到客戶的好評！

在確定設(shè)備技術(shù)協(xié)議、簽訂合同后，安嘉的項(xiàng)目經(jīng)理第一時間開生產(chǎn)項(xiàng)目啟動會，確定了機(jī)械設(shè)計、電氣設(shè)計、機(jī)械加工、外購件、裝配、聯(lián)調(diào)時間節(jié)點(diǎn)和客戶來廠預(yù)驗(yàn)收、整改、總檢和交貨時間，并通過ERP系統(tǒng)有序的排發(fā)各部門工單、督促跟進(jìn)各部門的工作進(jìn)程。

一晃15個工作日過去，LY定制型不銹鋼抱箍雙頭自動點(diǎn)凸焊機(jī)經(jīng)過老化試驗(yàn)總算完工了，我們的專業(yè)的售后服務(wù)在客戶現(xiàn)場經(jīng)過1天的安裝調(diào)試和技術(shù)、操作、維護(hù)培訓(xùn)，設(shè)備已正常投入生產(chǎn)并全部達(dá)到了客戶的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。

YL公司對該不銹鋼抱箍雙頭自動點(diǎn)凸焊機(jī)實(shí)際生產(chǎn)和焊接效果非常滿意，幫他們提高了生產(chǎn)效率、節(jié)省了人工、不再打磨，還節(jié)能30%，得到了他們的高度認(rèn)可和好評！

五、滿足您的定制要求就是安嘉的成長使命！

客戶是我們的導(dǎo)師，您需要焊接什么材質(zhì)的產(chǎn)品？您需要什么焊接工藝？什么焊接要求？需要全自動的、半自動的、是需生產(chǎn)線、還是流水線？請盡管提出來，安嘉都可以為您“研發(fā)定制”

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