貨架層板加強(qiáng)筋雙頭自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)是蘇州安嘉根據(jù)客戶要求研制的龍門(mén)雙頭自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)，有人工上料，自動(dòng)送退料，自動(dòng)焊接，人工下料等工序。具有焊后不變色不變形一致性好、省電節(jié)能、焊接效率高、成品率高、省人工等特點(diǎn)。當(dāng)時(shí)客戶找到我們的場(chǎng)景是：

一、客戶背景及痛點(diǎn)

蘇州JT公司是一家專業(yè)設(shè)計(jì)、生產(chǎn)商場(chǎng)設(shè)備、物流設(shè)備、商場(chǎng)展具等系列配套產(chǎn)品的行業(yè)龍頭企業(yè)?，F(xiàn)需要采用加強(qiáng)筋雙頭自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)，原焊接設(shè)備有如下問(wèn)題：

1、焊后變色變形嚴(yán)重：設(shè)備采用交流電流，焊接后產(chǎn)品變形，變色大；

2、耗電大，電網(wǎng)不夠用：原交流焊機(jī)，耗電量大，電網(wǎng)沖擊非常大，變壓器功率不夠；

3、生產(chǎn)效率低、穩(wěn)定性差：單頭機(jī)焊接，效率非常低，焊點(diǎn)發(fā)黑嚴(yán)重，外觀面不平整，需要打磨才能進(jìn)行噴涂，也造成不少產(chǎn)品報(bào)廢。

以上三點(diǎn)問(wèn)題，客戶很頭痛，一直要找解決辦法。

貨架層板加強(qiáng)筋點(diǎn)焊工件圖

二、客戶對(duì)設(shè)備要求高

根據(jù)產(chǎn)品特點(diǎn)和過(guò)往經(jīng)驗(yàn)，和我們的銷售工程師討論后對(duì)新定制設(shè)備提出了如下要求：

1.焊后外表面要求單面無(wú)痕，可直接噴涂，無(wú)需再打磨，成品率需達(dá)到99.9%；

2.需采用逆變技術(shù)，節(jié)能、對(duì)電網(wǎng)無(wú)沖擊影響，達(dá)到省電40%；

3.采用自動(dòng)化焊接，焊接效率要求在原單點(diǎn)的基礎(chǔ)上提高50%；

4.焊接要求穩(wěn)定性好，焊點(diǎn)平整度高，不會(huì)出現(xiàn)扭曲，變形。

根據(jù)客戶要求，按常規(guī)的點(diǎn)焊機(jī)和設(shè)計(jì)思路根本無(wú)法實(shí)現(xiàn)，怎么辦？

三、根據(jù)客戶需求，研發(fā)定制貨架層板加強(qiáng)筋龍門(mén)雙頭自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)

根據(jù)客戶所提各項(xiàng)要求，公司研發(fā)部、焊接工藝部、銷售部共同召開(kāi)了新項(xiàng)目研發(fā)會(huì)議，一起探討工藝、夾具、結(jié)構(gòu)、定位方式、裝配方式、上下料方式、配置，列出關(guān)鍵風(fēng)險(xiǎn)點(diǎn)、并逐個(gè)做出了解決方案，確定了基本方向和技術(shù)細(xì)節(jié)如下：

1、根據(jù)以上要求，我們基本確定了方案，人工上料/一次性裝夾--自動(dòng)移動(dòng)/焊頭精準(zhǔn)定位焊接--焊后自動(dòng)退料/人工下料；

2、設(shè)備選型及夾具定制：根據(jù)客戶所提供的工件及尺寸，我們焊接工藝師和研發(fā)工程師一起探討并針對(duì)各個(gè)產(chǎn)品部件及焊接要求不同分別在JT原來(lái)的基礎(chǔ)上設(shè)計(jì)龍門(mén)專機(jī)形式、專用夾具，下電極采用平臺(tái)式，可實(shí)現(xiàn)雙頭同時(shí)焊接，保證了產(chǎn)品的焊后的平整及牢度，保證焊接品質(zhì)，并減少了打磨工序；

3、龍門(mén)式雙頭自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)的優(yōu)勢(shì)：

1）工件表面美觀，牢度好，無(wú)須打磨處理，成品率高：焊接電源采用中頻逆變電源，放電時(shí)間短、爬升速度快、直流輸出，雙頭焊接，保證了產(chǎn)品的焊后的平整及牢度，保證焊接品質(zhì)，并減少了打磨工序，成品率達(dá)99.9%以上；

2）省電節(jié)能、減少了電網(wǎng)沖擊：采用了中頻逆變直流電源，電網(wǎng)三相平衡、次級(jí)感抗小、電流損耗小，節(jié)能50%以上；

3）焊接效率極高：焊頭與下電極平臺(tái)全部采用滑軌自動(dòng)移動(dòng)焊接，焊后自動(dòng)退料，極大的提升了焊接效率，在原來(lái)單頭焊機(jī)的基礎(chǔ)上提高了60%以上；

4）設(shè)備的穩(wěn)性定高，保證了焊點(diǎn)的一致性：設(shè)備采用核心部件全部進(jìn)口配置，并用我司自主研發(fā)的控制系統(tǒng)，網(wǎng)絡(luò)總線控制、故障自診斷，保證了設(shè)備的可靠性和穩(wěn)定性，焊后產(chǎn)品焊點(diǎn)一致性特別好，焊后再也不出現(xiàn)扭曲變形了。

4、交貨期：40個(gè)工作日。

安嘉把上述技術(shù)方案、細(xì)節(jié)和JT公司充分討論，雙方達(dá)成一致后簽訂了《技術(shù)協(xié)議》，作為設(shè)備研發(fā)設(shè)計(jì)、制造、驗(yàn)收的標(biāo)準(zhǔn)，因?yàn)槲覀兊膶I(yè)的技術(shù)、細(xì)致的服務(wù)感動(dòng)了客戶，并于2020年10月20日與JT公司達(dá)成了訂單協(xié)議。

四、快速設(shè)計(jì)、按時(shí)交貨、專業(yè)的售后，得到客戶的好評(píng)！

在確定設(shè)備技術(shù)協(xié)議、簽訂合同后，40天的交期的確很緊，安嘉的項(xiàng)目經(jīng)理第一時(shí)間開(kāi)生產(chǎn)項(xiàng)目啟動(dòng)會(huì)，確定了機(jī)械設(shè)計(jì)、電氣設(shè)計(jì)、機(jī)械加工、外購(gòu)件、裝配、聯(lián)調(diào)時(shí)間節(jié)點(diǎn)和客戶來(lái)廠預(yù)驗(yàn)收、整改、總檢和交貨時(shí)間，并通過(guò)ERP系統(tǒng)有序的排發(fā)各部門(mén)工單、督促跟進(jìn)各部門(mén)的工作進(jìn)程。

一晃40天過(guò)去，JT定制型層板加強(qiáng)筋雙頭自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)總算完工了，我們的專業(yè)的售后服務(wù)在客戶現(xiàn)場(chǎng)經(jīng)過(guò)2天的安裝調(diào)試和技術(shù)、操作、維護(hù)培訓(xùn)，設(shè)備已正常投入生產(chǎn)并全部達(dá)到了客戶的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)JT公司對(duì)層板加強(qiáng)筋雙頭自動(dòng)點(diǎn)焊機(jī)實(shí)際生產(chǎn)和焊接效果很滿意，幫他們提高了生產(chǎn)效率、解決了焊接品質(zhì)問(wèn)題，省電節(jié)能，省人工，得到了他們的認(rèn)可，成為了長(zhǎng)期的設(shè)備供應(yīng)商！

五、滿足您的定制要求就是安嘉的成長(zhǎng)使命！

客戶是我們的導(dǎo)師，您需要焊接什么材質(zhì)的產(chǎn)品？您需要什么焊接工藝？什么焊接要求？需要全自動(dòng)的、半自動(dòng)的、工作站、還是流水線？請(qǐng)盡管提出來(lái)，安嘉都可以為您“研發(fā)定制”。