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安嘉成功案例

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底盤塔架自動螺母凸焊生產(chǎn)線定制項目介紹

返回列表 來源:安嘉 瀏覽:-  發(fā)布日期:2020-02-21 15:27:07

底盤塔架自動螺母凸焊生產(chǎn)線是蘇州安嘉根據(jù)客戶要求為焊接底盤塔架螺母而定制的自動螺母凸焊生產(chǎn)線,安嘉工程師根據(jù)底盤塔架與螺母的焊接特殊性,采用新的特殊工藝,達到強規(guī)范的焊接效果,具有焊接強度高、效率快、螺母焊接無擠出物、實現(xiàn)自動化、避免工傷等特點。當初客戶找到我們的場景是:

如您需要全自動機器人螺母凸焊系統(tǒng)也可以按需定制

一、客戶背景及痛點

上海BTL汽車零部件有限公司,隸屬BENTE集團,于1876年成立于德國,位列世界汽車零部件排行榜20,集團在全球38個國家擁有30000多名員工,170家制造和技術(shù)基地為世界各地的客戶提供服務(wù),是全球汽車零部件主要供應(yīng)商之一,為世界上幾乎所有汽車制造商生產(chǎn)配套產(chǎn)品,產(chǎn)品包括前懸掛、后懸掛模組,底盤系統(tǒng),防撞結(jié)構(gòu)件,發(fā)動機排氣及控制系統(tǒng);上海BTL承接了大眾汽車底盤項目,其中底盤塔架螺母凸焊在試產(chǎn)時遇到的問題是:

•焊接品質(zhì)不達標,螺母凸焊的推力不穩(wěn)定,出現(xiàn)低于4000N的下限值;

•焊接外觀不合格,螺母凸焊后有擠出物,導致螺牙無法通過;

•效率太低,在切換兩種螺母時需要更換夾具,停機時間過長;

•有安全隱患,人工放螺母,存在壓手的風險;

•以上四點客戶非??鄲?/span>,一直找不到解決的辦法。

二、客戶對設(shè)備要求高

上海BTL在2017年5月10日在網(wǎng)上找到我們,和我們的銷售工程師討論并想定制如下要求的專用焊接設(shè)備:  

1、確保焊接品質(zhì),推力需全部達標,滿足大眾凸焊要求;

2、外觀合格,不能有擠出物阻擋螺牙通過;

3、 效率必須提升,減少停機時間;

4、排除人工放螺母;

根據(jù)客戶所提的要求,原有點焊設(shè)備根本無法實現(xiàn),怎么辦?

三、根據(jù)客戶需求,研發(fā)定制底盤塔架自動螺母凸焊系統(tǒng)     

根據(jù)客戶所提各項要求,公司研發(fā)部、焊接工藝部、銷售部共同召開了新項目研發(fā)會議,一起探討工藝、夾具、結(jié)構(gòu)、饋電方式、配置,列出關(guān)鍵風險點、并逐個做出了解決方案,確定了基本方向和技術(shù)細節(jié)如下:

1、工件打樣測試:安嘉焊接工藝師以最快的速度做了打樣的簡易夾具,用我們現(xiàn)有的伺服閃光對焊機打樣測試,并做小批量驗證,基本確定好焊接參數(shù);

2、設(shè)備選型:研發(fā)工程師和焊接工藝師一起溝通并根據(jù)客戶要求算出了選型功率,最后確認為ADB-250中頻逆變直流點凸焊機;

3、設(shè)備的穩(wěn)定性:我司自主知識產(chǎn)權(quán)的中頻逆變直流焊機控制系統(tǒng),核心部件全部“進口配置”,如ABB的大功率二級管,Semikron的IGBT逆變模塊等;

4、焊接系統(tǒng)優(yōu)勢:

1)焊接強度高,達到大眾凸焊要求:我們選擇的ADB-250中頻逆變直流點凸焊機,全波整流、直流輸出,峰值高、爬升快,是目前最先進的電源,工藝采用凸焊模式強規(guī)范,即大電流、短時間,保證了焊接強度,做推力測試均超過6800N以上,滿足大眾凸焊要求;

2)焊接外觀美觀,保證螺牙焊后無擠出物:通過3D模擬匹配定位銷,將螺母孔充分密封,再在下電極增加吹氣功能,在焊接時將壓縮空氣充于螺母內(nèi)部,將少許金屬擠出物在極短時間內(nèi)燃燒掉,保證螺牙焊后無擠出物;

3)焊接效率快:通過3D模擬將兩套夾具整合為一套復(fù)合夾具,更換產(chǎn)品時通過插銷變更定位方式,無需更換夾具,大幅縮短停機時間;

4)實現(xiàn)自動焊接,效率高,避免工傷:增加螺母輸送機,將人工放螺母改為振盤輸送自動上料,由螺母槍直接射到工位,避免人工介入壓傷手指,達到安全效果;

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安嘉把上述技術(shù)方案、細節(jié)和上海BTL汽車一來二去的討論,最終雙方達成一致后簽訂了《技術(shù)協(xié)議》,作為設(shè)備研發(fā)設(shè)計、制造、驗收的標準,因為我們的服務(wù)和誠信感動了客戶,并于2017年8月7日與上海BTL汽車達成了訂單協(xié)議。

四、快速設(shè)計、按時交貨、專業(yè)的售后,得到客戶的好評!

在確定設(shè)備技術(shù)協(xié)議、簽訂合同后,安嘉的項目經(jīng)理第一時間開生產(chǎn)項目啟動會,確定了機械設(shè)計、電氣設(shè)計、機械加工、外購件、裝配、聯(lián)調(diào)時間節(jié)點和客戶來廠預(yù)驗收、整改、總檢和交貨時間,并通過ERP系統(tǒng)有序的排發(fā)各部門工單、督促跟進各部門的工作進程。

自動螺母點焊生產(chǎn)線,視覺自動螺母凸焊系統(tǒng)

一晃40個工作日過去,上海BTL汽車定制型底盤塔架自動螺母凸焊生產(chǎn)線經(jīng)過老化試驗完工了,我們專業(yè)的售后工程師在客戶現(xiàn)場經(jīng)過2天的安裝調(diào)試和技術(shù)、操作、維護培訓,設(shè)備已正常投入生產(chǎn)并全部達到了客戶的驗收標準。上海BTL汽車對該定制型底盤塔架自動螺母凸焊生產(chǎn)線實際生產(chǎn)和焊接效果非常滿意,同時也給予我們高度認可和好評!

五、滿足您的定制要求就是安嘉的成長使命!

客戶是我們的導師,您需要焊接什么材質(zhì)的產(chǎn)品?您需要什么焊接工藝?什么焊接要求?需要全自動的、半自動的、還是流水線?請盡管提出來,安嘉都可以為您“研發(fā)定制”。


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