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電阻點焊機焊接滲透檢驗 電阻點焊機為了發(fā)現(xiàn)焊點的表面微細裂紋，可利用某些液體滲透性強的特性，使其滲透到焊件表面的縫隙中，經(jīng)過顯示處理，便可直接觀察到缺陷形狀及范圍，這種方法中有著色和熒光二種檢驗方法。
電阻點焊機技術(shù)特點 電阻點焊機利用3D設計軟件分析模擬，保證工件的全部基準需求，匹配圖紙尺寸滿足產(chǎn)品的公差范圍，能順利通過檢具，確保焊后產(chǎn)品尺寸達到圖紙要求。
電阻點焊機電極材料分析 電阻點焊機的電極材料大致分為：特殊處理的鉻鋯銅、鋯銅合金、鈹鈷銅、加強型鈹鈷銅和鈹銅。下面小編詳細介紹一下
電阻點焊機壓痕過深的解決方法 電阻點焊機點焊件點距壓痕是一般焊件表面正?，F(xiàn)象，多發(fā)生于通電時間長、電極力過大、電流過大表面過熱的情況下，在電極錐角過小、冷卻不良時也出現(xiàn)，電極作用下的表面深壓痕和過高的凸起。
電阻點焊機鍛壓介紹 在剛接觸焊接的新人來說，可能對（鍛壓）這個詞感到陌生，其實鍛壓是電阻點焊機焊接中尤為關鍵的步驟，它主要是在高溫下并使用擠壓的方式成型。
電阻點焊機之恒流控制 電阻點焊機焊接電流是十分重要的焊接參數(shù)，直接影響著焊接接頭的質(zhì)量，在五六十年代人們曾設計了電流反饋控制裝置，期望保持焊接電流穩(wěn)定。
電阻點焊機電極間電壓監(jiān)控 電阻點焊機點焊時，電極間電壓的變化與焊點尺寸存在一定的內(nèi)在關系，出現(xiàn)了電壓反饋控制方法，但因控制簡單效果不理想，并存在固有的缺點，因此未普遍使用。
電阻點焊機工藝因素對電極位移的影響 電阻點焊機點焊質(zhì)量不僅受規(guī)范參數(shù)的影響，也受到較多工藝和環(huán)境的影響，如電流分流、電極磨損、板材厚度變化、焊點邊距等等，下面介紹幾個較重要的影響關系。
電阻點焊機焊接時間與電極位移的關系 電阻點焊機焊接時間與焊接電流一樣，控制著焊接過程中輸入的能量，只是焊接時間是能量的積累而已，隨著焊接時間增長，輸入焊點中的熱量增加，熔核增加，位移也相應增大。
電阻點焊機電極位移反饋 位移反饋接口是將位移模擬信號轉(zhuǎn)換成數(shù)字信號，并按一定的程序傳輸給中央處理機的專用邏輯電路，由信號輸入通道，編碼器、計數(shù)器、數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)，取樣時間定時器和寄存器等組成，
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
由于高強度熱成形鋼板的超高強度，具有極高的機械安全性，因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時間短、熱影響區(qū)小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設備。 【更多詳情】
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