對焊機防觸電的方法 對焊機選用不一樣外表直徑的電極,在薄件或導電、導熱性好的工件一側選用較小直徑,以添加這一側的電流密度、并減小電極散熱的影響。
螺母點焊機操作方法及調試 螺母點焊機經檢查確認無異常后,才可打開冷卻水及壓縮空氣,再接通電源開關。將焊接開關設置為調整狀態(tài),用腳踏開關啟動焊機,檢查動作程序,調整上下電極的間距在氣缸的最大行程范圍內,把電極頭對準。
螺母點焊機的技術參數 螺母點焊機的技術參數有很多,如要想進行焊接盡量有電 流,有壓力,有焊接時間。最終不管你機械設備怎樣,最終進行焊接牢固的就是這三個要素。別的的并并不是不重要,可以做為一個輔助標準。
螺母點焊機內部元件介紹 螺母點焊機身的箱體內,一些電器元件帶有較高的電壓,所以選用護板、門、蓋將其遮攔,既防止形成人體觸電,又維護電器元件、線路免于感染塵埃。
影響螺母點焊機使用效率的三大因素 螺母點焊機由于電阻產生的熱量與通過的電流的平方成正比,因此焊接電流是產生熱量的最重要的因素。焊接電流的重要性還不單純指焊接電流的大小,電流密度的高低也是很重要的。
螺母點焊機使用規(guī)范與注意事項 螺母點焊機無論是強規(guī)范還是弱規(guī)范都可以得到很好的點焊強度。采用強規(guī)范時,可以大大提高生產率,降低電能消耗和減少焊核變形。
螺母點焊機焊點形成過程 螺母點焊機焊點形成和常規(guī)點焊相似,可分為預壓、凸點壓潰和成核三個階段。預壓前螺母與鈑金孔需要絕緣銷進行定位,螺母凸點在電極壓力下開始變形,其高度降低,與下板的接觸面積增大。
螺母點焊機焊點斷裂的解決方法 螺母點焊機在焊接后螺母凸焊一般采用扭力值檢測其強度,實際螺母點焊機在焊接過程中會出現(xiàn)扭力滿足螺母焊接的標準,但仍然出現(xiàn)螺母脫落現(xiàn)象。
如何防止螺母點焊機焊接變形 螺母點焊機焊接變形的基本形式有收縮變形、角變形、彎曲變形、波浪變形和扭曲變形等。接過程中,對焊件進行不均勻加熱和冷卻,是產生焊接應力和變形的根本原因。
螺母點焊機的使用方法和技巧 根據不同規(guī)格的螺母選擇相對應的螺母點焊機機型,并設置合適的焊接參數,然后參照以上螺母使用的正確方法和技巧,螺母點焊問題自然迎刃而解。
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
由于高強度熱成形鋼板的超高強度,具有極高的機械安全性,因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用,使用部位集中在汽車的前/后保險杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點部位,這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊;電阻焊因其焊接時間短、熱影響區(qū)小、效率高,是車身部件凸焊的選擇,而高強度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設備。 【更多詳情】