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中頻點(diǎn)焊機(jī)粘電極的解決方法 中頻點(diǎn)焊機(jī)粘電極的情況造成電極工作面與零件局部接觸，電極與零件的接觸電阻增大，這會導(dǎo)致焊接回路的電流有所下降，但是電流集中于局部接觸點(diǎn)。
中頻點(diǎn)焊機(jī)虛焊的解決方法 在中頻點(diǎn)焊機(jī)焊接過程中，我們可能會遇到焊點(diǎn)虛焊的問題，虛焊有時在焊接以后看上去將前后鋼帶焊在一起，但實際上沒有達(dá)到融為一體的程度，而且結(jié)合面的強(qiáng)度很低，由于焊點(diǎn)的不完整性稱為焊接缺欠，主要以裂紋、虛焊、固體夾雜...
中頻點(diǎn)焊機(jī)控制器軟件設(shè)計 中頻點(diǎn)焊機(jī)控制器可以用軟件匯編語言進(jìn)行編程，執(zhí)行了自頂而下，模塊化設(shè)計的編程思想，在程序設(shè)計中設(shè)計了軟件陷阱，及監(jiān)視等程序，保證其可靠性。
中頻點(diǎn)焊機(jī)電極功能介紹 電極是中頻點(diǎn)焊機(jī)至關(guān)重要的零件，極易損耗，正確選擇電極是獲得優(yōu)質(zhì)接頭并提高生產(chǎn)率的重要手段。在實際生產(chǎn)中應(yīng)注意，不全是由于電極工作端面變形的加粗量超過規(guī)定才予以修整。
中頻點(diǎn)焊機(jī)典型控制裝置 目前具有橫流控制功能的可編程中頻點(diǎn)焊機(jī)控制器在生產(chǎn)中獲得廣泛應(yīng)用，為此以一典型控制器原理和組成做較詳細(xì)介紹
中頻點(diǎn)焊機(jī)焊接調(diào)整的方式 在中頻點(diǎn)焊機(jī)進(jìn)行焊接工作前，一般需要對設(shè)備進(jìn)行調(diào)整，可以通過以下兩種方式進(jìn)行：1、通過面板進(jìn)行；2、通過設(shè)置參數(shù)進(jìn)行。
中頻點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊銅片銅線的方法 中頻點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊銅片、銅線的方法：通常來講紫銅線和黃銅片都具有很強(qiáng)的導(dǎo)電性能與導(dǎo)熱性，中頻點(diǎn)焊機(jī)電流穩(wěn)定，適用于焊接這類工藝。
中頻點(diǎn)焊機(jī)檢測技術(shù) 中頻點(diǎn)焊機(jī)可以焊接出高質(zhì)量焊點(diǎn)，但由于點(diǎn)焊過程受眾多偶然因素的干擾（表面狀況不良、電極磨損、裝配間隙的變化、分流等工藝因素的隨機(jī)波動、焊接參數(shù)的波動），要想杜絕生產(chǎn)中個別焊點(diǎn)質(zhì)量的降低廢品的出現(xiàn)是有困難的
中頻點(diǎn)焊機(jī)數(shù)值模擬技術(shù) 揭示中頻點(diǎn)焊機(jī)點(diǎn)焊鋁合金過程溫度場和流場的分布規(guī)律，其結(jié)果有助于更好的了解焊接過程中熔體的運(yùn)動狀態(tài)，凝固組織細(xì)化和缺陷的原因，為正確選擇點(diǎn)焊工藝參數(shù)等提供理論指導(dǎo)。
中頻點(diǎn)焊機(jī)模糊控制理論 應(yīng)用控制軟件完成焊接參數(shù)設(shè)置，焊接質(zhì)量實時智能控制，同其他計算機(jī)數(shù)據(jù)通信及故障檢測功能，系統(tǒng)功能模塊之間轉(zhuǎn)換通過人機(jī)交互子系統(tǒng)進(jìn)行控制，以中斷的方式進(jìn)行。
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
由于高強(qiáng)度熱成形鋼板的超高強(qiáng)度，具有極高的機(jī)械安全性，因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點(diǎn)部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時間短、熱影響區(qū)小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強(qiáng)度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設(shè)備。 【更多詳情】
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