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儲能焊機焊接的四個階段 儲能焊機每焊一個焊點必須經(jīng)過四個過程。每一個過程都持續(xù)一定的時間，分別為予壓時間，焊接時間，維持時間，和休息時間，這四個過程對點焊的質(zhì)量是不可缺少的。
儲能焊機電極壓力對焊接質(zhì)量的影響 儲能焊機點焊時，電極壓力是點焊工藝參數(shù)規(guī)范中很重要的參數(shù)之一。因為電極壓力的大小直接影響到焊接金屬區(qū)的加熱狀態(tài)。
儲能焊機的焊接電流 儲能焊機焊接電流是影響析熱的主要因素，析熱量與電流的平方成正比。隨著焊接電流增大，熔核的尺寸或焊透率A是增加的。在正常情況下，焊接區(qū)的電流密度應有一個合理的上、下限。低于下限時，熱量過小，不能形成熔核；
儲能焊機工藝參數(shù)的選擇 儲能焊機工藝參數(shù)選擇的主要依據(jù)是焊件的材料特點、產(chǎn)品結構特點和焊接設備特點。材料特點主要是指材料的熱物理性能，如電導率、熱導率、熔點、高溫強度、硬度、塑性溫度范圍與變形抗力，對熱循環(huán)的敏感性及加熱過程組織和性能...
儲能焊機焊前工件表面清理 當儲能焊機點焊工件表面有油污、水分、油漆、氧化膜及其它臟物時，使表面接觸電阻急劇增大，且在很大范圍內(nèi)波動，直接影響到焊接質(zhì)量的穩(wěn)定。為保證接頭質(zhì)量穩(wěn)定，點焊（也包括凸焊）前必須對工件表面進行清理。
儲能焊機電極的分類 儲能焊機點焊電極的形式和種類較多，在生產(chǎn)中大量采用標準電極 ，此外也根據(jù)需要采用許多專用的特殊形狀的電極。按電極的結構形式分為整體式、分體式和復合式三大類。
儲能焊機的工件厚度比 儲能焊機點焊兩個或更多個不同厚度的同種金屬時，有一個能有效焊接的最大厚度比，它是根據(jù)外側(cè)工件的厚度決定的。
儲能焊機對焊點質(zhì)量的要求是什么？ 儲能焊機點焊接頭的強度決定于焊點的幾何尺寸及其內(nèi)外質(zhì)量。一般要求熔核直徑隨板厚增加而增大。
儲能焊機的焊點形成過程是什么？ 儲能焊機點焊過程可分為彼此相聯(lián)的三個階段：預加壓力、通電加熱和鍛壓。預加電極壓力是為了使焊件在焊接處緊密接觸。通電加熱是為了供焊件之間形成所需的熔化核心。鍛壓是在切斷焊接電流后，電極繼續(xù)對焊點擠壓的過程，對焊點...
儲能焊機的清理及通電檢查如何進行? 安全的使用儲能焊機是我們每個在使用電阻焊機必須知道的并熟記得，那么問題來了，儲能焊機的安全作業(yè)規(guī)程到底有哪些，在焊接前我們怎么做才能保證我們在工作時的人身安全？這里我們就工作前的清理工作和通電檢查做一個簡單的介...
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
由于高強度熱成形鋼板的超高強度，具有極高的機械安全性，因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時間短、熱影響區(qū)小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設備。 【更多詳情】
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