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閃光對焊機的閃光速度是由什么控制？ 閃光對焊機的閃光速度由初速度和加速度合成而得，在閃光過程中，流量調(diào)節(jié)閥通過滾輪標(biāo)桿進一步打開，并因此增加閃光速度，閃光速度取決于焊接電流和材料橫截面積，閃光速度調(diào)節(jié)太快，材料加熱時間短。
閃光對焊機的工藝介紹 閃光對焊機施加電流后，兩個工件多次進行表面接觸，又迅速分開，形成斷續(xù)閃光然后轉(zhuǎn)入穩(wěn)定的連續(xù)閃光過程直至頂鍛，除了采用往復(fù)運動形成斷續(xù)閃光預(yù)熱外。
閃光對焊機出現(xiàn)焊點不均勻的原因 長期接觸焊縫的朋友們都知道閃光對焊機的應(yīng)用很廣泛，但是在操作的過程當(dāng)中不免會遇到焊接點不均勻、咬邊、焊瘤、氣孔等情況，為了焊接出高質(zhì)量的焊點并避免這類缺點出現(xiàn)，應(yīng)該從以下幾方面著手：
對焊機有哪些優(yōu)勢 1885年,科學(xué)家Elihu Thomson 發(fā)明了世界上首臺焊接變壓器,隨之對焊機問世,它們的誕生和使用改變了整個機械的發(fā)展，對焊機工作時主要利用兩工件接觸面之間的電阻，瞬間通過低電壓大電流，使兩個互相對接的金屬的接觸面瞬間發(fā)熱至...
閃光對焊機的特點介紹 閃光對焊機的機電液氣一體化設(shè)計，可實現(xiàn)預(yù)熱、頂鍛、閃光整個最優(yōu)化控制。微電腦控制，多套規(guī)范儲存，適合不同工件焊接。閃光速度實現(xiàn)無極調(diào)節(jié)，保證閃光問題穩(wěn)定，使焊接工件夾渣少，金相好，牢固且美觀。
高頻絲錐對焊專機的結(jié)構(gòu)優(yōu)勢 高頻絲錐對焊專機的構(gòu)造主要由焊接變壓器、固定電極、移動電極、送料機構(gòu)（加壓機構(gòu)）水冷卻系統(tǒng)及控制系統(tǒng)等組成。
高頻絲錐對焊專機的故障檢查及排除 高頻絲錐對焊專機在使用的過程中要定時定點的進行故障檢查，這樣機器就不會發(fā)生很大的問題！如果有問題的話，修理焊機在斷電后進行，檢修應(yīng)由專業(yè)電工進行。
高頻絲錐對焊專機的生產(chǎn)技術(shù)背景 標(biāo)準(zhǔn)件生產(chǎn)廠家在制造螺母的過程中需要用到高精度的絲錐，該絲錐需要焊接在一根同直徑的90度折彎的彈簧鋼棒材上，從而實現(xiàn)自動批量攻牙，對接的同軸度要求≤0.1mm。
使用高頻絲錐對焊專機可以解決的問題有哪些？ 高頻絲錐對焊專機的對接方法為采用兩自定心的三爪卡盤夾具保證對接后絲錐和彈簧鋼的同軸度，高頻感應(yīng)設(shè)備通過銅圈集中為對接位置加熱釬焊完成。
氣動點焊機的性能特點怎么樣？ 氣動點焊機的直接式加壓機構(gòu)，隨動性能好，焊接速度快，導(dǎo)向部采用摩擦力小的特殊材料，電磁氣閥與氣缸直接連接，加快動作反應(yīng)速度，提高打點速度，并可減少空氣流動的損耗。
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
由于高強度熱成形鋼板的超高強度，具有極高的機械安全性，因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時間短、熱影響區(qū)小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設(shè)備。 【更多詳情】
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