標準件生產(chǎn)廠家在制造螺母的過程中需要用到高精度的絲錐，該絲錐需要焊接在一根同直徑的90度折彎的彈簧鋼棒材上，從而實現(xiàn)自動批量攻牙，對接的同軸度要求≤0.1mm。

     現(xiàn)在絲錐與彈簧鋼的對接焊有三種方式：

     1、人工通過簡易夾具對準后，用氧乙炔火焰加熱對接的位置，達到一定的溫度后填入銅焊絲聯(lián)接。這種聯(lián)接的缺點一是夾具簡單，同軸度不能保證，二是人工火焰釬焊的焊接質(zhì)量不穩(wěn)定，需要熟練工人；三是火焰的熱影響區(qū)大，會減少絲錐的使用壽命。

     2、通過電阻對焊機初步定位焊接后用電焊條補焊加固或直接通過簡單夾具定位后用電焊條焊接。這種聯(lián)接的缺點同樣是同軸度不能保證，二是電焊條補焊后絲錐在使用的過程發(fā)生斷開的情況時不會在對接點斷開，而是在接口附近的絲錐端斷裂，且斷口不規(guī)則，不能進行二次重接；

     3、當(dāng)絲錐使用壽命到達后需要與彈簧鋼分開時，需要切掉一部分彈簧鋼，使用高頻絲錐對焊專機進行焊接，這樣彈簧鋼也需要經(jīng)常更換。

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