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: 汽車安全帶多點凸焊樣品

此焊接產(chǎn)品為汽車安全帶多凸點焊接樣件，采用安嘉自動化中頻直流逆變點焊機，設(shè)計好專用模具，多個凸點一次焊機完成，焊接好產(chǎn)品凸點牢度高，外觀平整。
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: 超聲波點焊分析儀

超聲波電阻點焊分析儀是一款為了高品質(zhì)的質(zhì)量控制和電阻點焊無損評估而開發(fā)設(shè)計的產(chǎn)品。該設(shè)備可以清晰地成像點焊內(nèi)部的結(jié)構(gòu)，除實時顯示成像之外，還可以評估焊點直徑，并與預(yù)先設(shè)定的最小焊點要求對比來判定融核是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，是一款便攜式、易于操作的設(shè)備
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: 六工位動觸頭自動焊機

1、采用自主研發(fā)的逆變控制系統(tǒng)，環(huán)保節(jié)能；
2、進口德國WEISS分割器進行工位精確分度，轉(zhuǎn)盤式多工位結(jié)構(gòu)。銀觸點自動送料。人工裝動觸頭，傳感器檢測有無到位情況；
3、采用FESTO品牌的氣動元件，三菱PLC，施耐德觸摸屏等大品牌元件，提高焊機工作的穩(wěn)定性，確保產(chǎn)品質(zhì)量；
4、采用比例閥、位移傳感器，機架形變傳感器和焊接控制器等反饋數(shù)據(jù)判斷焊接質(zhì)量。光電傳感器判斷各工位的位置情況。配備了光柵，變壓器內(nèi)溫升檢測，冷卻水總路和支路流量檢測、壓縮空氣進氣壓力檢測等裝置。確保設(shè)備可以長期、高效、安全的運作；
5、工裝結(jié)構(gòu)模塊化，雙模腔設(shè)計。工件夾持壓力為彈簧力，工裝整體浮動，損耗電極開槽設(shè)計，焊接時，工裝被下壓，損耗電極與下電極解除，開槽設(shè)計保證電極間平行，減少電極間接觸面不平出現(xiàn)電腐蝕現(xiàn)象，延長電極壽命；
6、焊機轉(zhuǎn)盤工裝一體化，整機結(jié)構(gòu)緊湊；
7、焊機和送銀觸點組件可在維修時，向后拖出，維修方便快捷。在復(fù)位時，通過定位塊和夾鉗快速回應(yīng)；
8、設(shè)備外形緊湊美觀，操作方便。
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: 八工位銀點自動焊機

1、采用自主研發(fā)的逆變控制系統(tǒng)，環(huán)保節(jié)能；
2、三相負(fù)載平衡，功率因數(shù)高，所需電源容量小；與交流電源相比，對電網(wǎng)的需求容量降低50%，使用時降低電能消耗50%；
3、上料與出料設(shè)計在相鄰的地方，便于操作人員隨時監(jiān)察產(chǎn)品質(zhì)量；
4、采用德國進口WEISS八工位分割器旋轉(zhuǎn)分度，分度精度、效率高，每個工位完成不同的工作，每旋轉(zhuǎn) 分度一個工位，完成一套共12個件的焊接；
5、水、氣、電路采用品牌元件，保證設(shè)備的工作穩(wěn)定性和使用壽命；水路安裝流量開關(guān)，流量不足時會自動報警，有效保護逆變控制器和變壓器；
6、本機是專門為斷路器中的靜觸頭片與銀點焊接而設(shè)計的專機，靜觸頭片采用人工預(yù)排料，伺服機構(gòu)自動上銀點，銀點的位置精度可以控制在0.02MM以內(nèi)，自動出料的工作方式，具有焊接質(zhì)量高，質(zhì)量穩(wěn)定性好，勞動強度低，生產(chǎn)安全性好等優(yōu)點；
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: KICI FIX銀點專用自動焊機

1、采用自主研發(fā)的逆變控制系統(tǒng)，環(huán)保節(jié)能；
2、三相負(fù)載平衡，功率因數(shù)高，所需電源容量?。慌c交流電源相比，對電網(wǎng)的需求容量降低50%，使用時降低電能消耗50%；
3、上料與出料設(shè)計在相鄰的地方，便于操作人員隨時監(jiān)察產(chǎn)品質(zhì)量；
4、采用德國進口WEISS八工位分割器旋轉(zhuǎn)分度，分度精度、效率高，每個工位完成不同的工作，每旋轉(zhuǎn) 分度一個工位，完成一套共12個件的焊接；
5、水、氣、電路采用品牌元件，保證設(shè)備的工作穩(wěn)定性和使用壽命；水路安裝流量開關(guān)，流量不足時會自動報警，有效保護逆變控制器和變壓器；
6、本機是專門為斷路器中的靜觸頭片與銀點焊接而設(shè)計的專機，靜觸頭片采用人工預(yù)排料，伺服機構(gòu)自動上銀點，銀點的位置精度可以控制在0.02MM以內(nèi)，自動出料的工作方式，具有焊接質(zhì)量高，質(zhì)量穩(wěn)定性好，勞動強度低，生產(chǎn)安全性好等優(yōu)點；
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: 動觸頭片焊接專機880KVA

1、采用自主研發(fā)的逆變控制系統(tǒng)，更加環(huán)保節(jié)能，焊接質(zhì)量更高；
2、采用德國WEISS分割器進行工位精確分度，轉(zhuǎn)盤式多工位結(jié)構(gòu)，效率更高；
3、采用比例閥，位移傳感器等傳感器判斷焊接質(zhì)量，光電/激光傳感器判斷工件和工位的位置情況；
4、采用FESTO品牌氣動元件等大品牌元件，提高焊機工作的穩(wěn)定性，確保產(chǎn)品質(zhì)量；
5、設(shè)備配備了變壓器內(nèi)溫升檢測、冷卻水流量檢測、壓縮空氣進氣壓力檢測，光柵等裝置，確保設(shè)備可以長期、高效、安全的運作；
6、工裝結(jié)構(gòu)模塊化，便于維修和更換。整體浮動設(shè)計，各工裝高度可調(diào)，觸點和銅線電極位置微調(diào)；
7、觸點自動送料，適用高精度位移傳感器二次判斷觸點正反，有返料剔除功能。各工裝觸點放置位置可單獨調(diào)整。有效正版方向正確的觸點放置在各工裝正確的位置上；
8、銅線焊接適用被動送釬料系統(tǒng)，自動定量、定時、定點送釬料。送釬前，利用頂桿將銅線間距加大，使送釬料更加穩(wěn)定可靠，大大降低機器的故障率；
9、觸點通過震盤篩選輸送，送料后端采用皮帶傳送，降低設(shè)備的震動和噪聲；
10、設(shè)備下部鋼結(jié)構(gòu)，上部鋁型結(jié)構(gòu)，外觀美觀且剛性好；
11、設(shè)備可配套增加銑薛機（銑削觸頭兩側(cè)焊瘤）和增加機器人升級為全自動焊機；
12、設(shè)備外形緊湊美觀，操作方便。
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: 銀觸點點焊機

1、采用自主研發(fā)的逆變控制系統(tǒng)，環(huán)保節(jié)能；
2、三相負(fù)載平衡，功率因數(shù)高，所需電源容量??；對電網(wǎng)的需求容量降低50%要求；
3、采用間接導(dǎo)電的焊接方式，需焊接銀點不直接過電流，而是通過靜觸頭片通電發(fā)熱熔化銀點上的粘合劑來達(dá)到焊接目的，不損傷銀點，更好的提高焊接質(zhì)量；
4、采用德國進口WEISS八工位分割器旋轉(zhuǎn)分度，分度精確、效率高；
5、水、氣、電路采用品牌元件，保證設(shè)備的工作穩(wěn)定性和使用壽命；水路安裝流量開關(guān)，流量不足時會自動報警，有效保護逆變控制器和變壓器；
6、設(shè)備加裝安全光柵，保護操作人員的安全；當(dāng)安全光柵保護時，控制系統(tǒng)將暫停當(dāng)前動作輸出（包括伺服系統(tǒng)），解除安全光柵報警后，設(shè)備將繼續(xù)執(zhí)行后續(xù)動作流程。
7、本機是專門為斷路器中的靜觸頭片和銀點焊接而設(shè)計的專機，財通人工上靜觸頭片，自動上銀點，自動出料的工作方式，具有焊接質(zhì)量高，質(zhì)量穩(wěn)定性好。
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: 四點釬焊機

1、采用安嘉自主研發(fā)的逆變控制系統(tǒng)，更加環(huán)保節(jié)能，焊接質(zhì)量更高；
2、采用FESTO伺服電機進行工位精確移位，工裝內(nèi)置氣缸夾緊工件，效率更高，更可靠；
3、采用比例閥，位移傳感器等傳感器判斷焊接質(zhì)量，光電/激光傳感器判斷工件銅線的位置情況；
4、采用FESTO品牌氣動元件，西門子PLC、觸摸屏等大品牌元件，提高焊機工作的穩(wěn)定性，確保產(chǎn)品質(zhì)量；
5、設(shè)備配備了變壓器內(nèi)溫升檢測、冷卻水流量檢測、壓縮空氣進氣壓力檢測、位移傳感器，安全光柵等安全防護裝置。確保設(shè)備可以長期、高效、安全的運作；
6、工裝結(jié)構(gòu)模塊化，便于維修和更換。各定位件軸承導(dǎo)向，定位塊防護設(shè)計，減少對工件表面損傷；
7、焊接機頭采用浮動式結(jié)構(gòu)，可自動對中，電極磨損后工件也不會被電極拉變形；
8、采用被動送釬料系統(tǒng)，自動定量、定時、定點送釬料。送釬前，利用撥塊將銅線間距撥大。具有焊后釬料端部彎曲部分自動修建功能。使送釬料更加穩(wěn)定可靠，大大降低機器的故障率。
9、設(shè)備外形緊湊美觀，操作方便。
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: 超市貨架層板加強筋26點排焊機

超市貨架層板加強筋26點焊機適用于五金行業(yè)，超市貨架層板，臺板、門板、電梯門板和加強筋的點焊連接，表面平整度好，效率高；可增加自動上下料機構(gòu)，實現(xiàn)半自動或全自動焊接。
特點：
1、采用自主研發(fā)的恒流恒壓控制系統(tǒng)，控制精度高，穩(wěn)定可靠；
2、采用臺灣亞德客品牌的氣動元件，三菱PLC、施耐德觸摸屏等大品牌元件，進一步提高焊機工作的穩(wěn)定性，確保產(chǎn)品質(zhì)量；
3、設(shè)備配備了變壓器內(nèi)溫升檢測、冷卻水流量檢測、壓縮空氣進氣壓力檢測等裝置，確保設(shè)備可以長期、高效、安全的運作；
4、上電極組結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計，組間距和左右電極間距可調(diào)，可按客戶要求定制；
5、上電極板可左右移動位置，延長電極的使用壽命；
6、每組控制器控制1臺變壓器放電，每組電流可調(diào)，可分批次放電，采用腳踏開關(guān)控制啟動，方便快捷；
7、變壓器上置并有保護罩，控制器獨立設(shè)計，有利于散熱。氣路前置，方便操作者調(diào)整和觀察氣壓變化；
8、可選用交流點焊電源或中頻逆變直流點焊電源。
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: 雙頭母線點焊專機

1、采用自主研發(fā)的逆變控制系統(tǒng)，環(huán)保節(jié)能；
2、本機是專門為饋線鋁板與雙金屬片焊接而設(shè)計的專機，具有焊接質(zhì)量高，質(zhì)量穩(wěn)定性好，勞動強度低，生產(chǎn)安全性好的特點；
3、采用雙焊頭工作方式，并且每一個焊頭即可獨立工作，又可同時運行焊接，即使其中一臺發(fā)生故障時也不影響另外一個焊頭的正常使用；
4、設(shè)備配備焊接壓力檢測、焊接氣缸位移檢測等裝置，確保設(shè)備可以長期、穩(wěn)定、高效、安全的運作；
5、滑臺運行采用齒輪齒條的傳動方式，運行平穩(wěn)，速度快，精度高；
6、下電極設(shè)補償檢測機構(gòu)，便于調(diào)節(jié)和更換維修；
7、兩個機頭錯開放電，避免對電網(wǎng)的沖擊。
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: 電機葉片儲能凸焊專機

汽車電機風(fēng)扇葉子與轉(zhuǎn)子儲能焊機適用于汽車行業(yè)發(fā)電機上下風(fēng)扇葉和轉(zhuǎn)子的焊接，變形后可用于其它零件凸焊或螺母焊接。
特點：
1、用儲能焊接方式實現(xiàn)汽車電機風(fēng)扇葉與轉(zhuǎn)子的焊接，使用FESTO氣動元件，使用專用電極和工裝，定位精度高，性能穩(wěn)定；
2、使用觸摸式操作的人機界面；動態(tài)顯示充電狀態(tài)和電壓值，焊接時能在瞬間獲得大電流，同時電網(wǎng)電壓的波動不會產(chǎn)生直接影響；使用快速邏輯電路，及時在較高焊接工作頻率時，也能保證很好的焊接效果；電壓調(diào)節(jié)精確。
3、設(shè)備具有焊接次級電流檢測；不合格品監(jiān)控、工件放錯檢測、壓縮空氣進氣壓力檢測、工件防呆設(shè)計、計數(shù)器計數(shù)功能；
4、本產(chǎn)品工作區(qū)域采用歐標(biāo)鋁型材框架密封起來，并且在鋁型材框架上裝了安全門和安全光柵、操作安全。
5、采用垂直伺服加壓系統(tǒng)，焊接壓力隨動性強，響應(yīng)時間快，可滿足不同工件的焊接需求（也可采用氣動加壓）。
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: 母線與動觸頭焊接專機

母線與動觸頭焊接專機適用于低壓電氣行業(yè)，框架斷路器母線和動觸頭焊接。
特點：
1、采用自主研發(fā)的逆變控制系統(tǒng)，更加環(huán)保節(jié)能，焊接質(zhì)量更高；
2、采用FESTO品牌的氣動元件，三菱PLC，施耐德觸摸屏等大品牌元件，進一步提高焊機工作的穩(wěn)定性，確保產(chǎn)品質(zhì)量；
3、設(shè)備配備了變壓器內(nèi)溫升檢測、冷卻水流量檢測、壓縮空氣進氣壓力檢測，上電極位移檢測等裝置，確保設(shè)備可以長期、高效、安全的運作；
4、整機鋼結(jié)構(gòu)，外部鋁型材防護，雙工位設(shè)計，伺服驅(qū)動，效率高，精度高，操作安全。
5、工裝能夠快換，可以自動識別工裝的型號并自動切換焊接程序，工件夾緊使用增壓器和油缸提供可靠的夾緊力；
6、880KVA功率可任意多次移動焊接全部槽位，1250KVA可一次性焊接多槽銅編線。
7、熔接滲透率高，外觀變形、變色極小，焊接效率高且質(zhì)量穩(wěn)定。
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: 24點超市貨架層板加強筋專用焊機

24點超市貨架層板加強筋專用焊機適用于五金行業(yè)，超市貨架里的臺板與加強筋的焊接。
特點：
1、采用自主研發(fā)的逆變控制系統(tǒng)，1臺控制器控制2臺變壓器放電，設(shè)備性價比更高，每次啟動焊接一根加強筋的一側(cè)，效率高；
2、采用臺灣亞德客品牌的氣動元件，三菱PLC、施耐德觸摸屏等大品牌元件，進一步提高焊機工作的穩(wěn)定性，確保產(chǎn)品質(zhì)量；
3、設(shè)備配備了變壓器內(nèi)溫升檢測、冷卻水流量檢測、壓縮空氣進氣壓力檢測等裝置，確保設(shè)備可以長期、高效、安全的運作；
4、上電極組結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計，組間距和左右電極間距可調(diào)，可按客戶要求定制；
5、上電極板可左右移動位置，延長電極的使用壽命，減少消耗；
6、可調(diào)整設(shè)備操作面兩側(cè)導(dǎo)料組件，適應(yīng)300-1330mm長度的貨架焊接；人工在觸摸屏選擇程序，根據(jù)臺板長度自動選擇PLC控制氣缸運作的數(shù)據(jù)；
7、變壓器上置并有保護罩，控制器內(nèi)裝設(shè)計，大大縮小設(shè)備的體積。氣路前置，方便操作者調(diào)整和觀察氣壓變化；
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: 臺式交流點凸焊機DN-25

1、整機結(jié)構(gòu) 獨樹風(fēng)格
機體按抗沖擊、抗震性和高剛性設(shè)計，經(jīng)機械精細(xì)加工，滿足各構(gòu)件的安裝和負(fù)載強度。
2、電極加壓平穩(wěn)快速
鋁合金缸筒、低阻尼密封圈、輕摩擦環(huán)組合氣缸，配以外先導(dǎo)大流量電磁換向閥，響應(yīng)速度更快和極靈敏的隨動性能，獲得極高的打點速度。
3、絕緣防護安全可靠
二次側(cè)回路采用加壓氣缸缸座與上機臂絕緣方式，便于在下座直接安裝焊接工作，不須擔(dān)心造成短路，簡單實用。
4、焊接電源節(jié)能高效
主焊接回路采用全內(nèi)水冷的阻焊變壓器和水冷大功率可控硅元件，輸出電力強勁。
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: 氣動式交流點凸焊機DTN-150、200

1、整機結(jié)構(gòu) 獨樹風(fēng)格
機體按抗沖擊、抗震性和高剛性設(shè)計，經(jīng)機械精細(xì)加工，滿足各構(gòu)件的安裝和負(fù)載強度。
2、電極加壓平穩(wěn)快速
鋁合金缸筒、低阻尼密封圈、輕摩擦環(huán)組合氣缸，配以外先導(dǎo)大流量電磁換向閥，響應(yīng)速度更快和極靈敏的隨動性能，獲得極高的打點速度。
3、絕緣防護安全可靠
二次側(cè)回路采用加壓氣缸缸座與上機臂絕緣方式，便于在下座直接安裝焊接工作，不須擔(dān)心造成短路，簡單實用。
4、焊接電源節(jié)能高效
主焊接回路采用全內(nèi)水冷的阻焊變壓器和水冷大功率可控硅元件，輸出電力強勁。
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: 氣動式交流點凸焊機DTN-40、63

1、整機結(jié)構(gòu) 獨樹風(fēng)格
機體按抗沖擊、抗震性和高剛性設(shè)計，經(jīng)機械精細(xì)加工，滿足各構(gòu)件的安裝和負(fù)載強度。
2、電極加壓平穩(wěn)快速
鋁合金缸筒、低阻尼密封圈、輕摩擦環(huán)組合氣缸，配以外先導(dǎo)大流量電磁換向閥，響應(yīng)速度更快和極靈敏的隨動性能，獲得極高的打點速度。
3、絕緣防護安全可靠
二次側(cè)回路采用加壓氣缸缸座與上機臂絕緣方式，便于在下座直接安裝焊接工作，不須擔(dān)心造成短路，簡單實用。
4、焊接電源節(jié)能高效
主焊接回路采用全內(nèi)水冷的阻焊變壓器和水冷大功率可控硅元件，輸出電力強勁。
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: 輪圈閃光對焊機

輪圈閃光對焊機可對接碳鋼材質(zhì)的也可對接鋁合金材質(zhì)的輪圈，低碳鋼的輪圈焊接寬度可達(dá)660mm，焊接的截面達(dá)到5200mm2。機身、動靜夾緊機構(gòu)、頂鍛機構(gòu)均采用高強度設(shè)計，采用全液壓夾緊和控制閃光、頂鍛過程；焊接過程采用PLC控制和人機界面，實現(xiàn)多種焊接參數(shù)的儲存與快速調(diào)；焊接變壓器采用環(huán)氧樹脂澆灌而成且內(nèi)通水冷，主要受熱部件均強制水冷，保證設(shè)備使用的穩(wěn)定性和高強度、長時間連續(xù)使用。
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[成功案例]汽車座椅滑軌螺栓凸焊機成功案例介紹2025年04月14日 14:40: 汽車座椅滑軌螺栓凸焊機設(shè)備采用轉(zhuǎn)盤式多工位協(xié)同設(shè)計，實現(xiàn)夾緊、旋轉(zhuǎn)、焊接、卸料全流程自動化，較傳統(tǒng)工藝效率提升33%，設(shè)備稼動率高達(dá)98%，通過高精度激光傳感器與閉環(huán)控制技術(shù)，漏檢率降至0.1%。; 閱讀（2）標(biāo)簽：成功案例

[常見問題]電阻點焊機如何合理設(shè)計焊點間距？2025年04月11日 15:03: 在電阻點焊機的產(chǎn)品設(shè)計與工藝制定中，合理規(guī)劃焊點間距尤為關(guān)鍵。除了參考標(biāo)準(zhǔn)數(shù)值，還需結(jié)合實際結(jié)構(gòu)、工件形狀與焊接工藝綜合考量。; 閱讀（6）標(biāo)簽：常見問題

[成功案例]新能源汽車門檻梁機器人螺母凸焊工作站項目介紹2025年03月18日 19:51: 新能源汽車門檻梁機器人螺母凸焊工作站是蘇州安嘉是專為汽車碳鋼鈑金定制的自動凸焊機，該設(shè)備采用雙軸（X/Y軸）聯(lián)動工裝設(shè)計，搭載伺服驅(qū)動技術(shù)，可實現(xiàn)鈑金件的快速精準(zhǔn)定位，焊點位置偏差≤0.1mm，顯著提升焊接一致性，焊接合格率≥99.5%。; 閱讀（8）標(biāo)簽：成功案例

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氣動式交流點凸焊機DTN-150、200

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