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: 銀觸點點焊機

1、采用自主研發(fā)的逆變控制系統(tǒng)，環(huán)保節(jié)能；
2、三相負載平衡，功率因數(shù)高，所需電源容量小；對電網(wǎng)的需求容量降低50%要求；
3、采用間接導電的焊接方式，需焊接銀點不直接過電流，而是通過靜觸頭片通電發(fā)熱熔化銀點上的粘合劑來達到焊接目的，不損傷銀點，更好的提高焊接質(zhì)量；
4、采用德國進口WEISS八工位分割器旋轉(zhuǎn)分度，分度精確、效率高；
5、水、氣、電路采用品牌元件，保證設(shè)備的工作穩(wěn)定性和使用壽命；水路安裝流量開關(guān)，流量不足時會自動報警，有效保護逆變控制器和變壓器；
6、設(shè)備加裝安全光柵，保護操作人員的安全；當安全光柵保護時，控制系統(tǒng)將暫停當前動作輸出（包括伺服系統(tǒng)），解除安全光柵報警后，設(shè)備將繼續(xù)執(zhí)行后續(xù)動作流程。
7、本機是專門為斷路器中的靜觸頭片和銀點焊接而設(shè)計的專機，財通人工上靜觸頭片，自動上銀點，自動出料的工作方式，具有焊接質(zhì)量高，質(zhì)量穩(wěn)定性好。
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: 馬達轉(zhuǎn)子逆變點焊機

55KVA伺服加壓馬達轉(zhuǎn)子焊機適用于電碳行業(yè)中，圓線或扁線馬達轉(zhuǎn)子的釬焊、錫焊、熱壓焊。
■特點：
1、采用自主研發(fā)的逆變控制系統(tǒng)，更加環(huán)保節(jié)能；
2、采用高精度光纖傳感器實現(xiàn)自動尋槽焊接，免除人工尋槽的麻煩；
3、采用伺服加壓的方式焊接，壓力更穩(wěn)定，調(diào)節(jié)更方便，免除了壓縮空氣的需求；
4、采用IYC和SMC氣動元件，三菱PLC，施耐德觸摸屏等大品牌元件，進一步提高了焊機工作的穩(wěn)定性，確保產(chǎn)品質(zhì)量；
5、設(shè)備配備了變壓器內(nèi)溫升檢測、冷卻水流量檢測、壓縮空氣進氣壓力檢測，確保設(shè)備可以長期、高效、安全的運作；
6、自動雙釬焊絲送進。
7、一次性實現(xiàn)雙絲之間、銅線和換向器線槽之間的釬焊聯(lián)接，不需要氬焊預先點焊且焊接穩(wěn)固；焊透率高，熱影響小不傷絕緣漆；
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: 進出水管焊接專機

1、本產(chǎn)品是單頭焊機，外形美觀大方，操作方便。充分考慮了操作者的工作方式，減輕了勞動強度，提高了工作效率；
2、焊機除人工手動上、卸料、其余為自動控制；焊接節(jié)拍短、強度高、完全能夠達到工件的工藝要求；
3、本產(chǎn)品分手動、自動兩種控制方式，同時有聲光報警，便于操作者操作及維護；
4、本產(chǎn)品采用自主品牌的中頻焊接電源和變壓器，氣動元件全部采用德國FESTO品牌，主控元件PLC，采用西門子品牌，觸摸屏采用西門子品牌，其他電氣元件采用進口知名品牌，因此降低了能源消耗50%，提高了工件的焊接質(zhì)量，增加了焊機工作的穩(wěn)定性。
5、設(shè)備具有焊接次級電流檢測、變壓器內(nèi)溫升檢測、冷卻水流量檢測和通斷控制、壓縮空氣進氣壓力檢測，保證設(shè)備可以長期、高效的工作；
6、本產(chǎn)品工作區(qū)域采用鋁型材框架密封，并裝有安全光幕，操作更安全。
7、用于電熱水器進出水口和殼體的焊接。
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: 氣動杠桿式點焊機

1、采用數(shù)控式點焊控制器，焊接時間、電流精確可控；
2、可采用中頻逆變直流電源、中頻逆變交流電源；
3、上下電極臂附件少，方便伸入箱柜內(nèi)部；
4、操作簡單靈活；
5、一般采用為交流電源，性價比高。
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: 四點釬焊機

1、采用安嘉自主研發(fā)的逆變控制系統(tǒng)，更加環(huán)保節(jié)能，焊接質(zhì)量更高；
2、采用FESTO伺服電機進行工位精確移位，工裝內(nèi)置氣缸夾緊工件，效率更高，更可靠；
3、采用比例閥，位移傳感器等傳感器判斷焊接質(zhì)量，光電/激光傳感器判斷工件銅線的位置情況；
4、采用FESTO品牌氣動元件，西門子PLC、觸摸屏等大品牌元件，提高焊機工作的穩(wěn)定性，確保產(chǎn)品質(zhì)量；
5、設(shè)備配備了變壓器內(nèi)溫升檢測、冷卻水流量檢測、壓縮空氣進氣壓力檢測、位移傳感器，安全光柵等安全防護裝置。確保設(shè)備可以長期、高效、安全的運作；
6、工裝結(jié)構(gòu)模塊化，便于維修和更換。各定位件軸承導向，定位塊防護設(shè)計，減少對工件表面損傷；
7、焊接機頭采用浮動式結(jié)構(gòu)，可自動對中，電極磨損后工件也不會被電極拉變形；
8、采用被動送釬料系統(tǒng)，自動定量、定時、定點送釬料。送釬前，利用撥塊將銅線間距撥大。具有焊后釬料端部彎曲部分自動修建功能。使送釬料更加穩(wěn)定可靠，大大降低機器的故障率。
9、設(shè)備外形緊湊美觀，操作方便。
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: 馬達定子逆變點焊機

中頻逆變直流點凸焊機可應(yīng)用于普通的低碳鋼板、不銹鋼板、鍍鋅板、鋁板、線材的點焊、多點凸焊，也可應(yīng)用于汽車制造行業(yè)高強度鋼、熱成型鋼的點焊和螺母凸焊，以及高低壓電氣行業(yè)銅線的電阻釬焊、點焊，銀點和銅板的釬焊、復合銀點焊接等。
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: 空調(diào)底板底盤與基座腳中頻點焊機

400KVA底盤與基座腳焊機適用于空調(diào)底盤與基座腳焊接。
特點：
1、使用L-B3系列控制器，焊接電流精確穩(wěn)定；
2、使用施耐德GXO35017寸觸摸屏，人機友好對話，方便快捷；
3、主控系統(tǒng)采用三菱FX3U系列PLC，運算速度快，運行穩(wěn)定
4、PAPKE氣動元件，六組氣閥控制六個焊接氣缸；
5、設(shè)備具有冷卻水流量檢測、壓縮空氣進氣壓力檢測、次級電流檢測、光柵防護等裝置，確保設(shè)備可以長期、安全、高效的工作；
6、可實現(xiàn)快速換型，電極可左右調(diào)節(jié)及前后調(diào)節(jié)，能適應(yīng)不能型號工件的焊接。
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: 汽車門框逆變縫焊機

660KVA逆變縫焊機適用于汽車門框的斷續(xù)縫焊焊接也可適用于連續(xù)的點焊和縫焊焊接。
特點：
1、本產(chǎn)品采用左右兩個傳動送料裝置，流水線自動上料，焊機可持續(xù)焊接，也可根據(jù)程序設(shè)置不同焊接點、段進行自動焊接；能通過編程在單點和連續(xù)焊接之間切換；
2、本產(chǎn)品采用AGERA品牌的中頻焊接電源和中頻變壓器，氣動元件全部采用美國派克品牌，主控元件PLC采用日本三菱品牌，觸摸屏采用日本歐姆龍品牌，下電極輪損耗補償機構(gòu)使用日本歐姆龍變頻器精確控制交流電機傳動，實現(xiàn)自動補償功能；其他電氣元件采用進口和知名品牌，從目前機器工作情況看；工件的焊接質(zhì)量優(yōu)良，焊機工作的穩(wěn)定可靠；
3、設(shè)備具有焊接次級電流檢測、變壓器內(nèi)溫升檢測、冷卻水流量檢測、壓縮空氣進氣壓力檢測、焊接工件長度測量等裝置，設(shè)備可以長期、高效的工作；
4、本產(chǎn)品工作區(qū)域采用編碼器測量實際長度，可以在不同長度處進行焊接，滿足不同產(chǎn)品的焊接需求。
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: 超市貨架層板加強筋26點排焊機

超市貨架層板加強筋26點焊機適用于五金行業(yè)，超市貨架層板，臺板、門板、電梯門板和加強筋的點焊連接，表面平整度好，效率高；可增加自動上下料機構(gòu)，實現(xiàn)半自動或全自動焊接。
特點：
1、采用自主研發(fā)的恒流恒壓控制系統(tǒng)，控制精度高，穩(wěn)定可靠；
2、采用臺灣亞德客品牌的氣動元件，三菱PLC、施耐德觸摸屏等大品牌元件，進一步提高焊機工作的穩(wěn)定性，確保產(chǎn)品質(zhì)量；
3、設(shè)備配備了變壓器內(nèi)溫升檢測、冷卻水流量檢測、壓縮空氣進氣壓力檢測等裝置，確保設(shè)備可以長期、高效、安全的運作；
4、上電極組結(jié)構(gòu)模塊化設(shè)計，組間距和左右電極間距可調(diào)，可按客戶要求定制；
5、上電極板可左右移動位置，延長電極的使用壽命；
6、每組控制器控制1臺變壓器放電，每組電流可調(diào)，可分批次放電，采用腳踏開關(guān)控制啟動，方便快捷；
7、變壓器上置并有保護罩，控制器獨立設(shè)計，有利于散熱。氣路前置，方便操作者調(diào)整和觀察氣壓變化；
8、可選用交流點焊電源或中頻逆變直流點焊電源。
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: 銅編織線自動焊接剪切機

1、采用自主研發(fā)的中頻逆變電源，節(jié)能環(huán)保；
2、采用FESTO和SMC氣動元件，三菱PLC，施耐德觸摸屏，提高了工件的焊接質(zhì)量，增加了焊機工作的穩(wěn)定性；
3、設(shè)備具有變壓器內(nèi)溫升檢測、冷卻水流量檢測、壓縮空氣進氣壓力檢測，焊接壓力采用電氣比例閥控制等裝置，確保設(shè)備可以長期、高效的工作；
4、伺服定長及拉線，焊接工件長度一致性好穩(wěn)定，不同長度的工件換型調(diào)整方便；
5、主焊接加壓機構(gòu)可選用氣缸和伺服電動缸任一種；
6、鋁型材外框，外形美觀大方，操作安全，方便；
7、設(shè)備配備焊接完成后的整形機構(gòu)，整形后的鉚焊部分具有不同的形狀，方便下一工序的使用。
8、銅線整體熔透成型密實，無毛刺、飛邊，不變色。
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: 汽車馬達整流橋點焊機

汽車馬達整流橋點焊機適用于汽車電機行業(yè)整流橋端子焊接，通過對此設(shè)備技術(shù)衍生，也可適應(yīng)于低壓電氣等行業(yè)。適用于多樣化工件的多點焊接系統(tǒng)，適用于對定位精度要求高的控制系統(tǒng)。
特點：
1、采用逆變焊接控制器系統(tǒng)，能精確實施焊接電流及時間穩(wěn)定控制，能有效保證焊接質(zhì)量及提高焊接穩(wěn)定性；
2、采用逆變焊接控制原理，在執(zhí)行相同焊接規(guī)范狀態(tài)下，能大大減少設(shè)備動力電源輸入端電流，減少客戶工廠實施電纜配線成本、減少焊接設(shè)備工作時對客戶工廠電網(wǎng)沖擊及降低客戶工廠配電容量成本。
3、PLC控制系統(tǒng)采用CANOPEN現(xiàn)場總線技術(shù)對各伺服機構(gòu)進行控制，能大大提高伺服定位精度、通過CANOPEN總線簡易鏈接方式大大提高設(shè)備易維護性；
4、PLC控制系統(tǒng)對焊接點位置坐標設(shè)定，可以通過以下二種方式進行：
A．手動輸入焊接點位置各伺服坐標值；
B．具有示教功能：通過示教按鈕能把當前各伺服位置坐標值示教為各伺服位置設(shè)定值，大大提高參數(shù)設(shè)備效率。
5、PLC及HMI數(shù)據(jù)系統(tǒng)最大能存儲1000種焊接配方，大大提高單機焊接多種工件類型能力。
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: 氣彈簧中頻逆變點焊機

1、采用自主研發(fā)的控制系統(tǒng)，控制精度高，穩(wěn)定可靠
2、本產(chǎn)品采用氣液增壓缸夾緊工件，工件支撐結(jié)構(gòu)帶移位和擺動氣缸，方便取放工件；
3、采用FESTO和SMC氣動元件，西門子PLC，觸摸屏等知名品牌元件，進一步提高設(shè)備工作的穩(wěn)定性，確保設(shè)備質(zhì)量；
4、設(shè)備具有焊接次級電流檢測、變壓器內(nèi)溫升檢測、氣壓檢測、水流量檢測等功能，有效設(shè)備可以長期、高效的工作。
5、本產(chǎn)品通過更換支撐桿和電極頭可實現(xiàn)不同規(guī)格工件的焊接。
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: 擺臂平臺式無痕點焊機

擺臂式平臺式點焊機是專為箱柜、門板類點焊而開發(fā)，具有如下特點：
1、可采用工頻交流焊接電源也可采用中頻逆變直流電源；
2、不用頻繁移動箱柜，焊頭在擺臂的帶動下可靈活的移動到焊接平臺內(nèi)的任何一點，降低了勞動強度；
3、貼合平臺面可做到平整、接近無痕，噴涂后目測無焊痕；
4、特有的大尺寸焊接平臺，避免了焊接后工件的扭曲變形，并降低了勞動強度；
5、可焊接開放式箱柜，也可焊接半封閉式箱柜；
6、雙擺臂、可升降式平臺點焊機可大幅擴展焊接空間；
7、適合焊接低碳鋼、鍍鋅板、鋁板、不銹鋼板等。
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: 雙頭母線點焊專機

1、采用自主研發(fā)的逆變控制系統(tǒng)，環(huán)保節(jié)能；
2、本機是專門為饋線鋁板與雙金屬片焊接而設(shè)計的專機，具有焊接質(zhì)量高，質(zhì)量穩(wěn)定性好，勞動強度低，生產(chǎn)安全性好的特點；
3、采用雙焊頭工作方式，并且每一個焊頭即可獨立工作，又可同時運行焊接，即使其中一臺發(fā)生故障時也不影響另外一個焊頭的正常使用；
4、設(shè)備配備焊接壓力檢測、焊接氣缸位移檢測等裝置，確保設(shè)備可以長期、穩(wěn)定、高效、安全的運作；
5、滑臺運行采用齒輪齒條的傳動方式，運行平穩(wěn)，速度快，精度高；
6、下電極設(shè)補償檢測機構(gòu)，便于調(diào)節(jié)和更換維修；
7、兩個機頭錯開放電，避免對電網(wǎng)的沖擊。
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: 中頻逆變靜電地板點焊專機

825KVA中頻逆變靜電地板點焊專機適用于防靜電地板自動焊接。
特點：
1、適應(yīng)多種規(guī)格工件，工件尺寸有500*500,600*600,610*610等，也可按客戶要求訂做；
2、效率高，運行可靠，采用伺服電機驅(qū)動鏈條拖動工件行走，生產(chǎn)節(jié)拍10排點12秒；
3、可應(yīng)用于生產(chǎn)線中，單機操作方式前放工件，后出料。生產(chǎn)線中，機械手吸盤放料，出料至傳送帶上；
4、可快速換型，換型方便簡單，用時只需2分鐘；
5、結(jié)構(gòu)緊湊，龍門式布局，兩側(cè)控制器，變壓器懸掛機器后側(cè)，維修方便。
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: 汽車門檻小總成點焊專機

門檻小總成點焊專機適用于各種類型門檻特點： 1、裝備7套自主開發(fā)的交流一體化機器人焊鉗，比分體焊鉗節(jié)省能源50%以上； 2、分為兩個工序分別完成門檻小總成的底面和側(cè)面焊點，三個裝料文位置，兩個操作工人裝料，工人裝料的同時機器在自動焊接，單套門檻總節(jié)拍小于50S，生產(chǎn)效率高； 3、采用共12套日本安川伺服電機驅(qū)動工件和焊鉗靈活運動，德國西門子PLC和觸摸屏進行系統(tǒng)控制，人工裝夾后自動完成所有焊點的自動焊接； 4、采用SMC氣動元件，臺灣HIWIN品牌的滾珠絲桿和直線導軌及集中潤滑系統(tǒng)；所有的運動部件都有防塵、飛濺保護，進一步提高焊機工作的穩(wěn)定性，確保產(chǎn)品質(zhì)量； 4、所有焊鉗變壓器、可控硅配備溫升檢測、系統(tǒng)冷卻回路配備冷卻水流量檢測、壓縮空氣進氣壓力檢測等裝置，確保設(shè)備可以長期、高效、安全的運作。 5、更換不同的工裝可以焊接其他門檻工件。
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: NC平臺式無痕自動點焊機

NC平臺式自動點焊機主要用于大型箱柜、門板類鈑金件多個焊點的自動移動點焊點焊作業(yè)，主要特點如下：
1、上下平臺式結(jié)構(gòu)，剛性高，可提供更高的焊接壓力；
2、焊頭可焊接平臺內(nèi)任一焊點；
3、設(shè)定好焊接程序后，全部焊點可自動移動、焊接完成；
4、點焊表面一面平整無痕；
5、可采用中頻逆變直流電源和工頻交流焊接電源；
6、適合低碳鋼、不銹鋼、鍍層板、鋁板等的點焊聯(lián)接。
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: 電機葉片儲能凸焊專機

汽車電機風扇葉子與轉(zhuǎn)子儲能焊機適用于汽車行業(yè)發(fā)電機上下風扇葉和轉(zhuǎn)子的焊接，變形后可用于其它零件凸焊或螺母焊接。
特點：
1、用儲能焊接方式實現(xiàn)汽車電機風扇葉與轉(zhuǎn)子的焊接，使用FESTO氣動元件，使用專用電極和工裝，定位精度高，性能穩(wěn)定；
2、使用觸摸式操作的人機界面；動態(tài)顯示充電狀態(tài)和電壓值，焊接時能在瞬間獲得大電流，同時電網(wǎng)電壓的波動不會產(chǎn)生直接影響；使用快速邏輯電路，及時在較高焊接工作頻率時，也能保證很好的焊接效果；電壓調(diào)節(jié)精確。
3、設(shè)備具有焊接次級電流檢測；不合格品監(jiān)控、工件放錯檢測、壓縮空氣進氣壓力檢測、工件防呆設(shè)計、計數(shù)器計數(shù)功能；
4、本產(chǎn)品工作區(qū)域采用歐標鋁型材框架密封起來，并且在鋁型材框架上裝了安全門和安全光柵、操作安全。
5、采用垂直伺服加壓系統(tǒng)，焊接壓力隨動性強，響應(yīng)時間快，可滿足不同工件的焊接需求（也可采用氣動加壓）。
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: 機油濾清器八工位儲能焊機

名稱：汽車濾清器螺密板儲能焊機適用于適應(yīng)Φ80以下的濾清器連板與封板焊接，焊接能力0.5鍍鋅板+2.5A3板。
特點：
1、八工位全自動焊接，生產(chǎn)效率高，產(chǎn)品品質(zhì)穩(wěn)定，一致性好；
2、節(jié)能環(huán)保，比普通的交流焊機節(jié)能50%以上，對電網(wǎng)的要求低；使用觸摸式操作的人機界面；動態(tài)顯示充電狀態(tài)，和電壓值；電壓調(diào)節(jié)精確。
3、焊接時能在瞬間獲得大電流，同時電網(wǎng)電壓的波動不會產(chǎn)生直接影響；焊接后零件表面不易變色；避免再進行表面處理，焊接效果良好；
4、使用快速邏輯電路，即使在較高焊接頻率時，也能保證很好的焊接效果；
5、用美國parker電磁閥，精度高，性能穩(wěn)定；
6、使用接近開關(guān)檢測工件裝入的平整度，通過檢測的工件進入焊接，確保成品合格率；
7、自動卸料，采用電磁鐵和滑臺氣缸結(jié)構(gòu)，減輕工人勞動強度。
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: X型一體懸掛式點焊機

一體式懸掛點焊機的焊接變壓器與焊鉗聯(lián)為整體，焊接回路損耗小。分為交流式和中頻逆變直流式兩種，中頻逆變直流式懸掛點焊機比交流懸掛焊機機身質(zhì)量更輕，且是三相輸入、功率因素高、更節(jié)能。主要特點如下：
1、省卻了分體懸掛式點焊機的通水電纜的電能消耗和磨損消耗；
2、配合焊接桁架、平衡器使用，整機軸向、徑向、上下、水平移動方便靈活；
3、次級恒流控制，電流更精準，焊接穩(wěn)定。
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銀觸點點焊機

馬達轉(zhuǎn)子逆變點焊機

進出水管焊接專機

氣動杠桿式點焊機

四點釬焊機

馬達定子逆變點焊機

空調(diào)底板底盤與基座腳中頻點焊機

汽車門框逆變縫焊機

超市貨架層板加強筋26點排焊機

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汽車馬達整流橋點焊機

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