中頻點焊機焊接要素通常為三大類（焊接電流、通電時間、電極加壓力），在焊接時，它們之間有著緊密的聯(lián)系，而這些又起著決定性作用，即焊接質(zhì)量，以下，以疊加焊為舉例，解析不同的焊接條件規(guī)范。

對于剛剛接觸焊接的朋友可能不太懂得焊接電流，它是指在機器中的變壓器的二次回路中流向焊接母材的電流，在普通的單相交流式機器中，在變壓器一次側(cè)流通的電流，將乘以與變壓器線匝比（是指一次側(cè)的線匝數(shù)N1和二次側(cè)的線匝N2的比，及N1/N2）后流向二次側(cè)，在合適的電極加壓力下，大小合適的電流在合適的時間范圍內(nèi)導通后，接合母材間會形成共同的熔合部，在冷卻后形成接合部（熔核），但是，如果電流過大會導致熔合部飛濺出來（飛濺）以及電極粘結(jié)在母材（熔敷）等故障現(xiàn)象，此外，也會導致熔接部位變形過大。

而通電時間是指焊接電流導通的時間，在電流固定值的情況下改變通電時間，會導致焊接部位所能達到的最高溫度不同，從而導致形成的接合部大小不一，正常來講，選擇低的電流值、延長通電時間不僅僅會造成大量的熱量損失，而且也會導致對不需要的地方進行加熱，特別是對于鋁合金等熱傳導率好的工件以小零件進行焊接時，在最短是時間內(nèi)采用較大的焊接電流。

電極加壓力是說在焊接母材上的加壓力，電極主要功能有：向工件傳導電流、向工件傳遞壓力和迅速導散焊接區(qū)的熱量，它還具備冷卻后的鍛壓效果以及防止內(nèi)部開裂的作用，在設定電極加壓力時，有時也會采用在通電前進行預壓、在通電過程中進行減壓、然后在通電末期再次增壓等特殊方式。

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