有些廠家在使用對(duì)焊機(jī)焊接鋼筋的時(shí)候出現(xiàn)的問題，不知道如何去解決，然后我對(duì)出現(xiàn)的問題進(jìn)行整理，然后一條一條的去詢問我們的工程師。下面就是我整理的問題和解決方法：

     分析鋼筋對(duì)焊機(jī)鋼筋接頭質(zhì)量：

     1. 鋼筋焊接強(qiáng)度不夠如果確認(rèn)鋼筋質(zhì)量沒問題，主要有以下原因:

     (1)受焊鋼筋端面不合格。例如兩根鋼筋間隙過大，端面有雜物等。

     (2)焊接過程中火焰調(diào)整不好，初期加熱未使用碳化焰，或火焰偏離壓合面，造成端面氧化現(xiàn)象。

     (3)焊接過程中火焰加熱時(shí)間過長造成碳分子大量燒損或熱影響區(qū)過大，晶粒變粗以致降低鋼筋的強(qiáng)度。

     (4)加熱溫度過低或加熱時(shí)間過短，鋼筋中心未達(dá)焊接溫度即開始加壓，是焊接端面中心部分分子未能充分滲透擴(kuò)散造成強(qiáng)度不夠。

     (5)在加熱后期，加熱器未來回移動(dòng)，造成鋼筋受熱不均勻。

     2. 被焊鋼筋外觀質(zhì)量不合格主要原因有:

     (1)加熱溫度低;加壓不夠，或加熱部分短。

     (2)加熱時(shí)間過長;加壓過大;加熱不均勻。

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