直流點焊機的焊接回路，主要由電阻焊變壓器次級線圈、次級硬、軟連接件，電極臂（導電軸、軸瓦），電極握桿，電極（電極平板）等組成。

由于直流點焊機是通過焊件焊接區(qū)的電阻產生的熱量進行焊接，而焊接區(qū)的電阻又是微歐級的，所以焊接電流通常為千安級以上，由于次級回路通過的電流大，因此回路導體構件的電阻，構件間的接觸電阻及次級回路所包容的面積產生的感抗，通電時均造成能量的大量損耗和電網功率因數的降低，工頻電阻焊機的功率因數，主要取決于次級回路的感抗，回路感抗幾乎和包容面積成正比。

為了提高焊機的功率因數可將焊接變壓器做成低漏抗變壓器，同時，在機器設計中盡可能減少包容面積，但是，采取這些措施的效果有限，直至低頻焊機和次級整流焊機問世才從根本上解決這一問題，使焊機的功率因素提高到0.85-0.95。

除了包容面積以外，焊接回路構件的材料選擇，接觸面加工精度等也應予注意，一般直流點焊機的次級回路構件的接觸面盡可能采用精加工，以降低其接觸電阻。

直流點焊機的工作循環(huán)：

所謂焊機的工作循環(huán)指的是每個焊接周期內電極壓力和電流對時間的動態(tài)變化及相互關系，工作循環(huán)中最重要的是電流形態(tài)，各種機器可輸出不同的電流形態(tài)。

各種不同的電流形態(tài)和相應的壓力形態(tài)相配合構成各種直流點焊機的工作循環(huán)，這些工作循環(huán)適用于不同焊件的工藝要求，機器檔次越高，可構成的工作循環(huán)越多，適用的焊件和材料范圍越廣

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