中頻點焊機工件和電極表面如果有氧化物或者臟污，會直接影響接觸電阻。接觸電阻還會受電極壓力、焊接電流、電流密度、焊接時間以及電極形狀及材料性能影響。下面就讓我們詳細了解一下。

電極壓力的影響 焊點強度總是隨著電極壓力的增大而降低。在增大電極壓力的同時，增大焊接電流或延長焊接時間，以彌補電阻減小的影響，可以保持焊點強度不變。

焊接電流的影響引起電流變化的主要原因是電網(wǎng)電壓波動和交流焊機次級回路阻抗變化。阻抗變化是因回路的幾何形狀變化或因在次級回路中引入了不同量的磁性金屬。

電流密度通過已焊成焊點的分流，以及增大電極接觸面積或凸焊時的焊點尺寸，都會降低電流密度和焊接熱，從而使接頭強度顯著影響。

焊接時間的影響 為了獲得一定強度的焊點，可以采用大電流和短時間，也可采用小電流和長時間。電極形狀及材料性能的影響 隨著電極端頭的變形和磨損，接觸面積將增大，焊點強度將降低。

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