在焊接過程中，如果凸焊螺母和焊接板材厚度不一樣，一般是可以進(jìn)行焊接的，但需要采取一些特殊的焊接工藝和注意事項(xiàng)。以下是一些相關(guān)的考慮因素：

1、焊接點(diǎn)設(shè)計： 需要設(shè)計合適的焊接點(diǎn)，以確保凸焊螺母和焊接板材之間有足夠的接觸面積，從而確保焊接牢固。

2、焊接工藝選擇： 可以選擇適合不同厚度材料的焊接工藝，例如常規(guī)點(diǎn)焊、釘焊、螺母焊接等。根據(jù)具體情況選擇合適的焊接方式。

3、焊接參數(shù)調(diào)整： 對于不同厚度的材料，需要調(diào)整焊接參數(shù)，如焊接電流、時間、壓力等，以確保焊接質(zhì)量。

4、焊接預(yù)處理： 在焊接之前，應(yīng)該對凸焊螺母和焊接板材進(jìn)行適當(dāng)?shù)那鍧嵑吞幚?，以去除表面的氧化物、油脂和雜質(zhì)，確保焊接質(zhì)量。

5、焊接過程控制： 在焊接過程中，需要嚴(yán)格控制焊接參數(shù)，并確保焊接過程中凸焊螺母和焊接板材之間的穩(wěn)定接觸，以避免焊接質(zhì)量不良或者焊接強(qiáng)度不夠。

總的來說，雖然凸焊螺母和焊接板材厚度不一樣時可以進(jìn)行焊接，但是需要采取適當(dāng)?shù)拇胧┖妥⒁馐马?xiàng)，以確保焊接質(zhì)量和牢固度。在具體操作中，最好根據(jù)實(shí)際情況進(jìn)行綜合考慮和確定焊接方案。

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