由于凸焊機的電極平板或底座板一般不直接接觸焊件，而凸焊電極與焊件的接觸面積總大于點焊電極，所以凸焊電極的損壞主要是由磨損引起、為此，凸焊電極常用有較高強度、高導電率的2類銅合金，而電極平板及底座板則采用高強度、低電導率的3、4類銅合金，以提高抗變形的能力和耐磨損的性能。

單點凸焊電極：

單點凸焊電極常用平面形點焊電極，有時還按照零件的形狀加工成專用電極，為了減少電極在焊件上產(chǎn)生壓痕，電極平面的直徑比凸焊的底部直徑大2倍以上。

多點凸焊電極：

多點凸焊電極的結構形式較多，可在一塊導電的底座上安裝若干個單點凸焊電極，或用一定形狀的電極塊焊接幾個凸焊點，后者應使電極平面覆蓋住全部焊點，并能對各個焊點均勻加壓，使各焊點通過電流基本相同，獲得較均勻的焊接質量。

當電極因不均勻磨損或焊件有局部變形，造成電極與焊件的接觸不良時，則不宜采用整體的電極塊，應改用能對焊件均勻加壓的平衡式電極結構。

電極平板：

電極平板是凸焊機的重要部件，雖然它是來向焊件傳輸電流和壓力，但一般不直接焊接零件，電極平板是安裝電極，夾具或電極底座板的基礎，通過它們焊接各種焊件。

電極平板的尺寸已有標準，但主要限于平板上T形槽，T形槽用于安裝電極或夾具的螺釘，槽數(shù)的多少取決于機器的容量，最少二條，大容量凸焊機的電極平板則有3-4條槽，凸焊機的上、下電極平板上的T形槽應相互垂直布置。

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