螺母點(diǎn)焊機(jī)在焊接過(guò)程中的普遍問(wèn)題是：在焊接過(guò)程中焊點(diǎn)未熔透而發(fā)生飛濺，從而使焊機(jī)的焊接不良，所以在實(shí)踐的運(yùn)用要注意：

一.焊點(diǎn)未穿透，熔核形成不良或未形成

1.不滲透，即點(diǎn)焊時(shí)，沒(méi)有“扁豆”狀的熔核排列。這種缺陷非常危險(xiǎn)，它將大大改變焊點(diǎn)的強(qiáng)度。

2.調(diào)試焊接參數(shù)。如果校準(zhǔn)確認(rèn)參數(shù)沒(méi)有問(wèn)題，則需要檢查主電源電路，例如：電源是否充足，焊接變壓器是否損壞等。

二.焊接接觸不良

1.檢查支架與機(jī)體之間的絕緣電阻是否不良，是否形成局部短路。

2.檢查諸如銅質(zhì)撓性接頭之類(lèi)的觸摸表面是否被嚴(yán)重氧化，并且觸摸電阻的形成會(huì)增加發(fā)熱的嚴(yán)重性。

3.檢查焊接厚度和負(fù)載連續(xù)率是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)，使焊接機(jī)過(guò)熱。

4.檢查進(jìn)水壓力，水流量和供水溫度是否合適，以及系統(tǒng)是否被污垢分開(kāi)，這會(huì)因冷卻不良而導(dǎo)致電臂過(guò)熱。

三.焊接過(guò)程中意外飛濺

1.檢查電流是否過(guò)大或壓力過(guò)低。

2.焊接工件強(qiáng)度不足：焊接電流越來(lái)越小，焊接現(xiàn)象不強(qiáng)。

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