根據(jù)鍍鋅工藝的不同，鍍鋅鋼板大致可以分為電鍍鋅鋼板、熱鍍鋅鋼板及合金化滲鋅鋼板三種。鍍鋅層的存在使鍍鋅板在車身防銹方面具有獨特的優(yōu)點，使其在汽車行業(yè)生產(chǎn)制造得到廣泛的應(yīng)用，但也正是表面鋅層使得其焊接存在較多難點：

     1、由于接觸面上存在低電阻率、低硬度且低熔點的鋅層，使接觸電阻減小，電流場分布不均勻，影響熔核的形成和大??；

     2、在保證滿意的焊接質(zhì)量下，適用的焊接參數(shù)范圍較??；由于鋅層熔點較低，表面易燒損，與電極帽容易發(fā)生反應(yīng)形成黃銅，進而影響電極的導(dǎo)電性，造成輸出電流太小，易過熱變形，降低電極壽命并影響焊接質(zhì)量。

     3、鍍鋅板焊接時由于鋅層是不導(dǎo)電，焊接時容易產(chǎn)生焊接噴濺，影響焊點質(zhì)量的穩(wěn)定性；

     4、在鍍鋅鋼板點焊過程中，由于焊接規(guī)范不合理，會使接頭中殘留部分鋅，鋅鐵合金在熔核結(jié)晶過程中可能會形成細(xì)小裂紋或氣孔，殘留鋅較多時還會形成軟化組織，影響焊點的質(zhì)量。

     我們針對鍍鋅板焊接時遇到的難題，研發(fā)生產(chǎn)了鍍鋅板點焊機，鍍鋅板點焊機采用中頻逆變電阻焊技術(shù)，針對鍍鋅板焊接中的實際性問題逐步分析、各個擊破，真正讓鍍鋅板焊接不再是難題。

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