電容儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)焊接的實(shí)際過程是通過一定的方式使兩個(gè)分離的金屬物體（同種金屬或異種金屬）產(chǎn)生原子間結(jié)合而連接成一體的熔接方法，但如果在焊接過中因?yàn)槟承┰驅(qū)е潞缚p缺陷，這就是一個(gè)很讓人頭痛的問題了，那么今天咱們就來說說焊縫缺陷的問題：

     焊接時(shí)如果出現(xiàn)不牢固的焊點(diǎn)，我們首先要找到真實(shí)的焊接電流，因?yàn)橛械脑O(shè)備會(huì)出現(xiàn)電流波動(dòng)等情況，打個(gè)比方說，同時(shí)使用兩臺(tái)高電能的設(shè)備就會(huì)使其中一臺(tái)設(shè)備出現(xiàn)波動(dòng)這就叫作電壓不穩(wěn)定。

     如果不是電流的問題，就檢查下工件是否有厚重的銹漬覆蓋在表面上，如果有的話需要立即清除下去。

     在或者焊接功率達(dá)標(biāo)的情況下，還出現(xiàn)不焊接不牢固的原因，可以適當(dāng)?shù)恼{(diào)節(jié)焊接時(shí)間、焊接電流、焊接壓力。

     由于焊條熔化而母材沒有熔化，焊點(diǎn)部位焊縫金屬過薄，焊縫存在冷裂紋都可以導(dǎo)致焊接不牢固，也可以試試增大電流參數(shù)或者稍微延長(zhǎng)下焊接時(shí)間。

     如果焊接速度過快，熔池溫度不夠，容易造成未焊透、未熔合、焊點(diǎn)發(fā)黑、焊縫成型不美觀等缺陷。

     定期檢查下線路板的控制線是不是有脫線的現(xiàn)象。

     冷焊：表面呈現(xiàn)豆腐渣顆粒，這是由于焊料未凝固前焊件抖動(dòng)，這種缺陷會(huì)帶來焊縫強(qiáng)度低、導(dǎo)電性不好。

     焊瘤：焊縫外觀的不連續(xù)性缺陷，這是由于根部間隙過大，焊接電流過大等導(dǎo)致，應(yīng)選擇正確的焊接規(guī)范來操作。

     燒穿：焊接電流過大，焊接速度過慢電弧停留時(shí)間較長(zhǎng)。

     焊接接頭的不完整性稱為焊接缺欠，主要有焊接裂紋、未焊透、夾渣、氣孔和焊縫外觀缺欠等。這些缺欠減少焊縫截面積，降低承載能力，產(chǎn)生應(yīng)力集中，引起裂紋；降低疲勞強(qiáng)度，易引起焊件破裂導(dǎo)致脆斷。其中危害最大的是焊接裂紋和未熔合。

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