采用點焊機進(jìn)行焊接螺母時容易焊接飛濺（焊渣），它一方面會對人身造成傷害，另一方面焊渣或飛濺會侵入螺紋，需要增加工序去處理，從而增加生產(chǎn)成本。那么該如何減少或杜絕焊接螺母點時產(chǎn)生的焊接飛濺（焊渣）呢？

首先，再我們要選擇好焊機型，不同的機型對飛濺的控制能力不同。適合凸焊的電阻焊機比較多：交流凸焊機、中頻逆變直流凸焊機、中頻逆變交流凸焊機（變頻式凸焊機）、電容儲能式凸焊機等都可以用于螺母凸焊，但交流凸焊機的焊接飛濺會大于中頻逆變直流凸焊機，變頻式凸焊機由于焊接電流是交流方波也有利于抑制焊接飛濺，儲能焊機在壓力控制不當(dāng)時也比較容易產(chǎn)生焊接飛濺。

其次，要注意螺母或板材的表面情況，并予以解決。比如表面有銹蝕、熱軋板表面的氧化皮、表面的油污雜質(zhì)等，如果不予以清理都會引起螺母凸焊飛濺；

再次，可在螺母凸焊電極上增加吹起裝置，在焊接飛濺產(chǎn)生的同時吹離它。

最后，我們要注意的是螺母凸焊的焊接規(guī)范，可適當(dāng)加大焊接壓力或減小焊接電流。

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