儲(chǔ)能點(diǎn)焊機(jī)的接觸電阻大小與電極壓力有關(guān)，與材料性質(zhì)和零件表面狀況有關(guān)。隨著電極壓力的增大，焊接工件表面的凸點(diǎn)被壓潰，使接觸點(diǎn)的數(shù)量和面積都隨著增加，因此接觸電阻就減小。

     在點(diǎn)焊過(guò)程中，在焊機(jī)容量較小的情況下，有時(shí)通過(guò)調(diào)整電極壓力來(lái)改變接觸電阻的大小，來(lái)調(diào)解點(diǎn)焊時(shí)的熱量以改善焊接質(zhì)量。

     同樣，如果材料的性能愈軟，則壓潰強(qiáng)度愈低，在同樣壓力下接觸面增加，接觸電阻減小。當(dāng)焊接表面存在氧化物和臟物，尤其是導(dǎo)電性很低的氧化物時(shí)，會(huì)嚴(yán)重阻礙電流通過(guò)，而使接觸電阻明顯增加。

     接觸電阻還與溫度有關(guān)。在焊接加熱過(guò)程中，隨著焊件溫度逐漸升高，接觸點(diǎn)的壓潰強(qiáng)度下降，從而使接觸面急劇增加，接觸電阻迅速下降。當(dāng)鋼件在溫度接近6000C時(shí)其接觸電阻幾乎完全消失。

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