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中頻直流點焊機電極工藝理念 中頻直流點焊機節(jié)能作用大，效率高，損耗很小，并且通過直流電輸出并改善功率，從而使節(jié)能效果明顯。焊機采用CE標準焊接專用合金銅材，比一般材料耐用，數(shù)倍最高可達到2000次焊接修磨一次。
影響中頻直流點焊機工作效率的主要原因 中頻直流點焊機會影響焊點質(zhì)量的參數(shù)有：1、預壓時間；2、緩升時間：3、一次焊接時間：4、一次電流：5、一次冷卻時間6、二次焊接電流：7、二次焊接時間；8、二次焊接電流9、緩降時間；10、維持保壓時間。
中頻直流點焊機保養(yǎng)流程 中頻直流點焊機應做有可靠的接地保護，多臺設(shè)備并列安裝間距不可少于3m，作業(yè)前應進行檢查，對焊機壓力機構(gòu)應靈活，夾具牢固，氣液系統(tǒng)應無泄露。
中頻直流點焊機工藝知識 中頻直流點焊機加熱時間短、熱量集中,故熱影響區(qū)小,變形與應力也小,通常在焊后不必安排矯正和熱處理工序，焊接成本低。
中頻直流點焊機電極修磨技術(shù) 中頻直流點焊機在焊接時，電極頭扮演一個至關(guān)重要的角色，一個好的焊點離不開高質(zhì)量的設(shè)備及電極，電極屬于一種消耗材料，使用前后應注意以下幾點。
中頻直流點焊機工件清潔方法 中頻直流點焊機在進行焊接生產(chǎn)前應對工件進行焊前清潔，為什么這么說呢？清潔的目的是為了避免焊接過程中出現(xiàn)未焊透、夾渣、焊瘤等缺陷，所以要去除焊件表面的氧化介質(zhì)和油污。
中頻直流點焊機工藝技術(shù) 中頻直流點焊機在工作中不僅能夠提高電流，并且還能根據(jù)用戶的需求自動的去補償電網(wǎng)和電壓，從而保證焊接的效果。
分享中頻直流點焊機故障維修 中頻直流點焊機在焊接的時候可能會遇到一些故障性問題，如果自己懂得維修方法就會方便很多，不至于影響生產(chǎn)進度，下面就分享一些通俗的維修技巧，希望能幫助大家解決實際問題。
中頻直流點焊機設(shè)備環(huán)境介紹 中頻直流點焊機設(shè)備環(huán)境分為電壓和頻率、外環(huán)境、冷卻條件、入水口溫度、入水量和電阻率，下面小編就為大家詳細介紹一下：
中頻直流點焊機電極與水冷系統(tǒng) 中頻直流點焊機電極采用優(yōu)質(zhì)耐用抗磨硬度的锘鋯銅電極，電極均采用內(nèi)部通水冷卻，減少電極材料通電時的高溫受熱而導致的電極耐用性，從而保證電極的使用壽命。
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
由于高強度熱成形鋼板的超高強度，具有極高的機械安全性，因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時間短、熱影響區(qū)小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設(shè)備。 【更多詳情】
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