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中頻逆變點焊機焊接鈦合金技術(shù)要點 中頻逆變點焊機點焊鈦材時，由于熔核和熱影響區(qū)(加熱到882℃以上部位)冷速很大，會得到針狀的鈦馬氏體(α’相)組織，使接頭的硬度提高，塑性降低和疲勞強度減小。
中頻逆變點焊機焊接可淬硬鋼的規(guī)范 中頻逆變點焊機焊接可淬硬鋼的規(guī)范是什么?可淬硬鋼的碳當量CE大于0.3%。在點焊熱循環(huán)作用下，熔核和鄰近熔核的熱影響區(qū)將產(chǎn)生馬氏體組織，硬度高；而在離熔核較遠處則因加熱至高過回火溫度而軟化、硬度下降、強度亦低。
中頻逆變點焊機焊接鋁合金的技術(shù)要點 中頻逆變點焊機焊接電流應具有緩升、緩降的特性，使其起到預熱利緩冷作劇；電極壓力應具有階梯形或馬鞍形的變化曲線。
中頻逆變點焊機影響材料焊接性因素 中頻逆變點焊機影響材料焊接性的主要因素是：1、材料的導電性和導熱性；2、材料的高溫、常溫強度等。下面為大家詳細介紹
中頻逆變點焊機冷卻結(jié)晶階段介紹 中頻逆變點焊機當建立起所需要的溫度場、得到符合要求的熔化核心與塑性環(huán)后，便減弱或切斷電流，當板內(nèi)產(chǎn)生的熱量不足以彌補散失的熱量時，就開始了。
中頻逆變點焊機焊接原理與特點 中頻逆變點焊機將工件置于兩電極之間加壓，并對焊接處通以電流，利用工件電阻產(chǎn)生的熱量加熱并形成局部熔化(或達塑性狀態(tài))，斷電后在壓力繼續(xù)作用下，形成牢固接頭。
中頻逆變點焊機不同電極的焊接結(jié)果 中頻逆變點焊機當采用同種材料和形狀的上下電極點焊時，最高溫度區(qū)必偏向厚板，引起的熔核核心偏移。電導率和熱導率高的板析熱少、散熱多，因此最高溫度區(qū)必偏向電導率和熱導率差的板，引起的熔核偏移。
中頻逆變點焊機點焊鍍層鋼板的難點 中頻逆變點焊機點焊鍍層鋼板的難點在于鍍層金屬熔點低，早于鋼板熔化，熔化的鍍層金屬流入縫隙，增大接觸面，降低電流密度，因此需增大電流。
中頻逆變點焊機焊接電流、時間介紹 中頻逆變點焊機焊接時流經(jīng)焊接回路的電流稱焊接電流（用 Iw 表示），點焊時Iw一般在數(shù)萬安培(A)以內(nèi)。焊接電流是最重要的點焊參數(shù)，調(diào)節(jié)焊接電流對接頭性能有很大影響。
中頻逆變點焊機預壓的作用 中頻逆變點焊機通電加熱時，應該有一個符合要求的導電通路。預壓的作用，就是使焊件的焊接處有良好的接觸，為焊接電流順利通過及表面原子的健合做好必要準備。
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
由于高強度熱成形鋼板的超高強度，具有極高的機械安全性，因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時間短、熱影響區(qū)小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設備。 【更多詳情】
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