點焊機多種點焊方法介紹 點焊機點焊通常分為雙面點焊和單面點焊兩大類。雙面點焊時,電極由工件的兩側(cè)向焊接處饋電。典型的雙面點焊方式。這時,工件的兩側(cè)均有電極壓痕。表示用大接觸面積的導(dǎo)電板做下電極,這樣可以消除或減輕下面工作的壓痕,常用于...
點焊機的工藝參數(shù)全面介紹 點焊機的工藝參數(shù)主要有焊接電流IW、焊接時間tW、電極力FW 和電極工作面尺寸de等。它們之間密切相關(guān),而且可在相當(dāng)大的范圍內(nèi)變化來控制焊點的質(zhì)量。今天我們先來了解下焊接電流和焊接時間這兩個參數(shù)。
電極工作面的波動對于點焊機有什么意義? 目前的點焊機主要采用錐臺形電極和球面形電極兩種。錐臺形電極的端面直徑d或球面形電極的端部半徑R的大小,決定了電極與焊件接觸面積的大小。電流同等時,d 和R還決定了電流密度的大小以及電極壓強的分布范圍。
點焊機焊接熱產(chǎn)出的各因素對于焊點的影響 點焊機點焊時產(chǎn)生的熱量由以下因素決定:電極間電阻(歐姆)、焊接電流(A)、焊接時間(S)、電極壓力(V)、電極形狀及材料性能、工件的表面狀況。這些因素都會影響最終焊點的形成
點焊機焊接參數(shù)如何設(shè)置? 點焊機在焊接工件時,要想達(dá)到很好的焊接效果,既要達(dá)到產(chǎn)品的質(zhì)量要求,又要良好的美觀性,需要設(shè)置好點焊機的焊接工藝參數(shù):即電極壓力、焊接時間和焊接電流三個參數(shù),任何一參數(shù)的變化都會影響其他參數(shù),進而影響焊接質(zhì)量。
點焊機的應(yīng)用工裝分類 點焊機的應(yīng)用場合和焊接結(jié)構(gòu)種類繁多,形狀尺寸各異,生產(chǎn)工藝過程和要求也各不相同,相應(yīng)的工藝裝備,焊機焊接工裝的分類,在形式、工作原理及技術(shù)要求上也有很大差別。明確焊接工裝的分類,才能適應(yīng)技術(shù)管理工作的需要。
點焊機焊接不銹鋼時需要注意的事項 不銹鋼具有耐腐蝕性,表面不易生銹,耐高溫性能和良好的物理性能,不銹鋼板的發(fā)展為現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展和科技進步奠定了重要的物質(zhì)技術(shù)基礎(chǔ)。點焊機在焊不銹鋼板過程中需要注意以下事項
影響點焊機質(zhì)量的工藝參數(shù)有哪? 點焊機循環(huán)的參數(shù)有1、預(yù)壓時間;2、緩升時間:3、一次焊接時間:4、一次電流:5、一次冷卻時間6、二次焊接電流:7、二次焊接時間;8、二次焊接電流9、緩降時間;10維持保壓時間。各參數(shù)的含意和對焊接質(zhì)量的影響如下:
點焊機焊接保證質(zhì)量的五要素 點焊機在工作前要制訂焊接工藝標(biāo)準(zhǔn)書,來規(guī)定每個環(huán)節(jié)的流程及標(biāo)準(zhǔn)。保證質(zhì)量的五大控制環(huán)節(jié):人、機、料、法、環(huán)。
點焊機在焊接鍍鋅板的難點有哪些? 根據(jù)鍍鋅工藝的不同,鍍鋅鋼板大致可以分為電鍍鋅鋼板、熱鍍鋅鋼板及合金化滲鋅鋼板三種。鍍鋅層的存在使鍍鋅板在車身防銹方面具有獨特的優(yōu)點,使其在汽車行業(yè)生產(chǎn)制造得到廣泛的應(yīng)用,但也正是表面鋅層使得其使用點焊機焊接存...
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
高強度熱成形鋼板螺母凸焊機工藝介紹
由于高強度熱成形鋼板的超高強度,具有極高的機械安全性,因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用,使用部位集中在汽車的前/后保險杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點部位,這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊;電阻焊因其焊接時間短、熱影響區(qū)小、效率高,是車身部件凸焊的選擇,而高強度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設(shè)備。 【更多詳情】