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中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)機(jī)身和總體要求是什么？ 中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)結(jié)構(gòu)強(qiáng)度及剛性要好。不至于因?yàn)榧訅憾沽慵冃?、焊點(diǎn)錯位，產(chǎn)生裂紋，甚至把焊點(diǎn)拉開。
中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)維持階段介紹 中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)維持階段：焊接熔核在此時間內(nèi)在壓力下冷凝結(jié)晶。通電焊接結(jié)束后，一定要有一個維持階段。也就是保持壓緊零件的階段。
中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)預(yù)壓階段介紹 中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)預(yù)壓階段：部分減小接觸電阻，造成穩(wěn)定的導(dǎo)電通路。預(yù)壓階段使工件間受到一定的壓力，使焊接部分接觸并減小接觸電阻形成穩(wěn)定的導(dǎo)電通路，為通電焊接做好準(zhǔn)備。
解析中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)電極維護(hù)保養(yǎng) 中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)電極頭表面應(yīng)符合工藝要求，若磨損、氧化、變形或有其他不正?，F(xiàn)象，應(yīng)及時修磨或更換，以保證焊接作業(yè)的質(zhì)量。需要定義電極形狀及更換標(biāo)準(zhǔn)。
中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)接觸電阻如何形成？ 中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)電阻Re為焊件間接觸電阻,接觸電阻存在的時間是短暫，一般存在于焊接初期，由兩方面原因形成
解析中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)電阻率 中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)電阻Rw為電極間電阻包括工件本身，取決于它本身的電阻率。電阻率高的金屬（Rw大），導(dǎo)電性和導(dǎo)熱性差（如不銹鋼）。
中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)電阻熱產(chǎn)生及其影響因素？ 中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)電阻熱產(chǎn)生及其影響因素？電阻熱的公式是Q=IIRT，其中Q — 電阻點(diǎn)焊能量，I — 焊接電流，R — 電焊過程中的動態(tài)電阻，T — 焊接時間。
中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)如何改善焊點(diǎn)性能 中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)為了改善焊接點(diǎn)的性能，有時需要將下列各項(xiàng)中的一個或多個加于基本循環(huán)。
何為中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)焊點(diǎn)分流現(xiàn)象？ 中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)當(dāng)工件上有多個焊點(diǎn)，完成一個焊點(diǎn)后在繼續(xù)進(jìn)行下一點(diǎn)的焊接工作時，有一部分電流會流向先前已焊好的焊點(diǎn)，造成焊接電流變小，影響焊接品質(zhì)。
中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)克服熔核偏移的措施 中頻逆變點(diǎn)焊機(jī)克服熔核偏移的措施有：1、焊接工藝采用硬規(guī)范；2、采用不同的電極 ；3、在薄件（或?qū)щ?、電熱性好的焊件）上附加工藝墊片。
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
高強(qiáng)度熱成形鋼板螺母凸焊機(jī)工藝介紹
由于高強(qiáng)度熱成形鋼板的超高強(qiáng)度，具有極高的機(jī)械安全性，因此在汽車行業(yè)越來越多的被采用，使用部位集中在汽車的前/后保險杠骨架、A柱/B柱、中央通道及前后門防撞板等重點(diǎn)部位，這些部件上均有螺母及螺栓需要凸焊；電阻焊因其焊接時間短、熱影響區(qū)小、效率高，是車身部件凸焊的選擇，而高強(qiáng)度熱成形鋼板與螺母、螺栓的焊接也同樣采用電阻焊設(shè)備。 【更多詳情】
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